De Grond firwat d'Alumina alypoo méi am Liewen an d'Produktioun benotzt gëtt ass déi jidderzestänneg visuatioune wéi niddereg Dichtbarkeet ze sammelen. De Formatusiounsstrooss, huet den Ëmweltverständnis, méi nofrot, denorm
China aluminium Profilindustrie ass vu Schrummen gewuess, vu klenge bis groussen, bis et an e wichtegen Aluminin-Profilproduktiounsland entwéckelt huet, mat Ausgangsresultat éischt op der Welt. Wéi och ëmmer, wéi den Ufuerderunge vum Maart fir Alumuminstumproduite wëlle weidergoen, iwwer d'Richtung Vollschekter huet mat der Säit vun enger Strof fir eng Richtung PATiounproduktiounsporatioun geschwat.
Aluminiumprofile ginn meeschtens duerch Extrusioun produzéiert. Wärend d'Produktioun, zousätzlech zum Beispill dee Design vun der Extioun, den Design vum Butschiedekter, d'Zesummesetzung vun der Profilfotoen sinn. De beschte kritt Profil-Sektioun Design kann net nëmme mat der Quell reduzéiert, awer och d'Qualitéit a Planungscäschten ze reduzéieren, Käschten d'Liwwerungsflimenzen a Reduktioun vu Produktzäit.
Dësen Artikel resuméiert verschidde benotzte benotzt Techniken am Aluminiumprofil Cross-Sektioun Design duerch tatsächlech Fäll an der Produktioun.
1. Aluminium Profil Sektioun Design Prinzipien
Aluminiumprofnusioun ass eng Veraarbechtungsmethod an deem en heeschen Aluminium Staang ass an eng Extrusiounsfarel gelueden, an Drock gëtt duerch en Extruder applizéiert fir en Extruder ze extremen. Well et e bësseglot ass aus verschiddene Faktoren wéi eng sécher Zäits gëtt deen Ofstilung vum Metalloof, dat sech bestëmmte Flugorm vun der Verfassungsfaarf bréngt ze kontrolléieren. Wat fält kengemeteschtemflous a méi Schwieregkeeten ze bréngen. Fir d'Stäerkte vum Mol ze sécheren an ze vermeiden, verstoppen, kréie, enthüll, etc., déi folgend solle verhënnert ginn: grouss Kantelheet Design: Grousse Kantelung, helleg oppe, helleg oppen, helleg Wunnengen, helleg oppen, helleg Wunnengen, helleg Offenbarungen, kleng oppen, helleg, déif, ongläiche Mauer, Verloschter, entloossen, asw. Ticke, etc. Wann Dir designt "muss eise erwähmegt Ausbildung, déi et betruecht Betriberë fir Sektiounskenntwen, mee net déi bescht Léisung. Well wann Designthersmeldung Mangel vum Extrususiounsprozess mech net de relevante Prozessausrüstung net ze halen, an de Spigelrates, an den ideale Profilfuerderunge wäerten domat sprëtzen, an den ideale Profileldunge sinn of, an den ideale Profileldunge sinn ofbehalen, an den ideale Profileldunge sinn ofbehalen, an den ideale Profileldungen sinn ofzegräifen Dofir, de Prinzip vum Aluminium Profil Sektioun Design ass fir den einfachenst Prozess wéi méiglech ze benotzen wärend säi funktionellt.
2. E puer Tipps um Aluminium Profil Interface Design
2.1 Feeler Kompensatioun
Zoumaache ass ee vun de gemeinsame Mängel a Profilproduktioun. D'Haaptgrond sinn esou wéi verfollegen
(1) Profiler mat déif Kräiz-Sektioun Ouverturen ginn dacks zou, wann extrudéiert.
(2) Stretching a riichtlech vu Profiler verantwortlech verantwortlech.
(3) laacht genotzt Reeschafte mat bestëmmte Strukturen déi zoumaachen wéinst der Colloid nom Kollidio
Wann déi uewendriwwer no genannte Schluss net seriö ass, kann et vermeit ginn andeems Dir de Flowrate duerch Schimmel Design kontrolléiert ginn; Awer a verschidde Faktore produzéiert an den faltten Design a vollstläichen de Promen déi an der Kompensioun ginn.
De Betrag vun der Virausbezuelungskompensioun soll ausgewielt ginn baséiert op senger spezifescher Struktur a fréiere Schlusserfahrung. Zu dësem Moment ass den Design vun der Schold op d'Zeechnen (Pre-Ouverture) an déi fäerdeg Zeechnung sinn anescht (Fig. 1).
2.2 Split grouss-Gréisst Sektiounen a verschidde kleng Sektiounen
Mat der Entwécklung vu kloreium Profiler, Follstik vu Suergpalegkeeten vu ville Profils déi méi grouss ass, datt kleng Ofkrecken, grouss Formriewen, déi brauchen , d'Produktioun kascht schaarf. Fir e puer grouss Gréisst Sektiounen, déi kënnen duerch Fligel kann an e puer kleng Sektiounen während dem Design gedréint ginn. Dëst kann net nëmme Kotas gëtt, och awer et maachen et einfach fir ze schmaachen, Rannerbunn, d'Rënner 2).
2.3 opgestallt Verstäerkung Rippen fir seng Flatheet ze verbesseren
Flatness Ufuerderunge ginn dacks begéint wann Dir Profil Sektiounen designen. Kleng-Spuenesch Profiler sinn einfach ze garantéieren Flatness wéinst hirer héijer Struktur Kraaft. Long-Spacate Salles Salles well se op hir eege Schwéierkraaft just no der Extrusioun, an deen Deel mam gréisste Biegungsstress an der Mëtt ass. Och well de Wandbeit laang ass, ass et einfach Wënschstoen ze generéieren, wat d'Intermiten vum Flialtschung sinn. Dofir, grouss-Gréisst flaach Plafenstrukturen solle verhënnert ginn an der Spuer-Sektioun Design ze vermeiden. Wann néideg, verstäerkt Rippen kënnen an der Mëtt installéiert ginn fir seng Flatheet ze verbesseren. (Figur 3)
2.4 Sekundär Veraarbechtung
Am Profilproduktiounsprozess ass e puer Sektioune si schwéier duerch Extrusiounsveraarbechtung ze kompletéieren. Och wann et net gemaach ka ginn, gëtt d'Reaktiounslagen ze héich. Zu deem zu där Zäit ver Problemhalen kënnen dann bedeitend virgoen, ginn.
Fall 1: Lächer mat engem Duerchmiesser manner wéi 4mm op der Profil Sektioun maachen d'Meldung net genuch a Kraaft, liicht beschiedegt, liicht beschiedegt. Et ass recommandéiert déi kleng Lächer ze läschen an ze reduzéieren amplaz.
Wett 26: D'Produktioun vun 3 Prozent vu gewéinleche U rrakte Gewunn ass net schwéier, mee wann e grouss Teller a Gréissten Schleef iwwer 100mm zerstéiert huet den Oxve fir d'Ouverture gëtt och während der Produktiounsplaze getraff. Wann Dir de Status-Sektioun designéiert, kann d'Ouverture zougemaach ginn, sou datt déi originell Molitualitéit mat net genuch Stäerkt ass, kann an engem stabile Spalt vun der Onkonformatioun erhalen. Dësen Dag kann een amuffen an der Uoujung tëscht den zwou Dépunge vum Design während 120 stattstellen. Zum Beispill: Setzt v-geformte Marken, kleng Grooves, etc., sou datt se einfach während Finale Machinik geläscht kënne ginn (Fig. 4).
2.5 Komplex op der Äussewelt awer einfach op der bannen
Aluminium Profil Extrirry Schold kann an zoliddem Melden a Shuntschold opgedeelt ginn, ob d'Kräiz-Sektioun eng Kavitéit huet. D'Veraarbechtung vun der zolitter Schimmel ass relativ einfach, wärend d'Veraarbechtung vu Shunt Meldungen relativ komplexe Komplizes benotzt wéi Huelraimen a Kärbëscher. Dofir mussen voll Iwwerleeung vum Design vum Profilsektioun ginn, dat ass am baussenzege Kontur vun der Sektioun déi entwéckelt ginn fir méi komplex ze sinn, a Gromperen, et ass vill wéi méiglech , iwwerdeems den Interieur sou einfach soll einfach sinn, an d'Genauegkeet Ufuerderunge kënnen net ze héich sinn. Aner Et soll grouss Berbositioun an Ënnerhalt sinn am Opwand méi einfach goen, an de Gueiftung wäert och verbessert ginn.
2.6 reservéiert Margin
No Extrusioun, Aluminiumprofile hunn verschidden Uewerflächefehlungsmethoden no dem Clientsbedürfnisser. Den Anodimistatioun huet anderlekt an elektrophoris Good Sitch Uphais op der Gréisst no der Gréisst. Wann d'Uewerflächebehandmethod vu Pudder Coating benotzt gëtt, huet d'Pulver einfach an Ecker a Grooven sammelen, an d'Dicke vun enger eenzeger Schicht kann 100 μM erreechen. Dës Säit vum Fall ass awer den Eckebi besser, et gemengt datt et 4 Schichten Sitzdekung ass. Dickness bis zu 400 μm wäert d'Versammlung onméiglech maachen an d'Benotzung beaflossen.
Zousätzlech ass d'Unzuel vun den Exuerpunge weider an d'Todelenbesëtzerwandter domadden immens méi grouss, iwwersou méi schwéier ginn, während d'Gréisst vum Sleing méi schwéier ginn. 2003 gouf déi gewëssen Grënn virgesinn, déi passend Conditioune fir spezifesch Konditioune wärend Direktioun reservéiert ginn iwwer serabmentéiert ze ginn.
2,7 Toleranz Markéierung
Fir Cross-Sektioun Design, d'Versammlung zeechnen ass als éischt produzéiert an dann ass d'Profilprodukter ze produzéiert. Déi richteg Versammlung zeechnen heescht net datt d'Profilprodukter perfekt ass. E puer Designer Ignoréieren d'Wichtegkeet vun der Dimensioun an Toleranzekarken. Déi markéiert Positioune sinn déi sinn hautdesdieg, déi eläuscht mussen, sou wéi: Assemblée, opmaachen, Grogen Déift, a wäertvollt sinn. Fir allgemeng delelwernameschen Tolererance kënnen dat entspriechend Oxktiveau gewielt ginn no den nationale Standard ausgewielt ginn. Verschidde méiglech Akommesméiglechkeeten mussen mat spezifeschen Toleranzwäerter an der Zeechnung markéiert ginn. Wann d'Tolerarance ze grouss ass, gëtt d'Säitant méi schwéier, wann d'Tolererance ze kleng ass, hëlt sech d'Produktiounsfiler erop. Eng raisonnabel Toleranzgrupp erfuerdert den Designer seng deeglech Erfarung Akkumulation.
2.8 Dréit Upassungen
Detailer bestëmmen Erfolleg oder Echec, an datselwecht ass wouer fir Profilfräisspräiheet Design. Kleng Ännerunge kënnen net nëmmen shëllen auszeschléissen an d'Fleegepliiten verbesseren, och d'Uewerflidder Qualitéit a richen den Rint-Optrag a brennfläch filme. Ee vun de gemeinsame benotzten Techniken ass ronderëm Ecker. Extrudéiert Profiler kënnen net absolut schaarf Ecker hunn well déi dënn Kupfer Drot huet an der Despriecher benotzt an Dampten. Wéi och ëmmer, d'Fluxgeschwindegkeet an den Ecker ass lues, d'Reihen ass grouss, an de Stress ass konzentréiert, ginn et dacks Situatiounen wou d'Extrusiounszeechen offensichtlech sinn, an Mëlle fir ze verfaassen. Also sou wäit wéi méiglech erop sou vill wéi méiglech eropgaang ouni säi Gebrauch.
Och wann et duerch eng kleng Extrciatiounsmaschinn produzéiert gëtt, soll d'Mauer vum Profil net manner wéi 0,8mm sinn, an d'Mauerstick vun all Deel vun engem Deel vun der Rubrik. Wärend dem Design, Diagonal Linnen oder Arc Iwwergängunge kënnen op engem plötzlechen Ännerungen an der Mauer Dicke benotzt ginn fir reegelméisseg Entladung Form an einfach Schold reparéieren. Zousätzlech ginn dënn héichwäertege Profiler ginn besser Elastizitéit, an der Mauerkick vun e puer Gusen, batterten, batterten. Et gi vill Ustousse fir Design. An Design. D'Erhuelungsprogrammer erfuerdert kontinuéierlech Reseniebelen, a vollstänneg Killserveren ze verbesseren, verletzen, verletzen, verletzen. Relatioun mat holdem Design, d'Produktage, an Produktiounsprozesser.
3. Konklusioun
Als Designer ze kréien, fir déi bescht waat eng bescht Resultater vun der Produktproduktioun, all Et a Fro Design, Austografer, déi et 2013 sinn, ënnerhaalen. Produkt Entwécklung Erfolleg fir d'éischt Kéier. Déi alldeeglech Haiser vun der Produktioun an d'Kuppfaratioun an d'Akübau vun der Agrëffinalisatioun an der Akadatioun vun der Firma an fir se am Virsprongung ze korrekten.
Postzäit: Sep-10-2024
