1 Beschreiwung vun Defekt Phänomener
Beim Extrudéiere vu Kavitéitprofile gëtt de Kapp ëmmer kraazt, an de defekten Taux ass bal 100%. Déi typesch defekt Form vum Profil ass wéi follegt:
2 Virleefeg Analyse
2.1 Vun der Plaz vum Defekt an der Form vum Defekt beurteelen, ass et Delaminatioun a Peeling.
2.2 Ursaach: Well d'Haut vun der viregter Gussstaaf an de Schimmelhuelraum gewalzt gouf, erschéngt Mëssmatch, Peeling, a verrottent Material um Extrusiounskop vun der nächster Gusstab.
3 Detektioun an Analyse
Elektronenmikroskop Scans vu gerénger Vergréisserung, héijer Vergréisserung a Querschnittsfehler vun der Gussstaaf goufen respektiv duerchgefouert.
3.1 Casting Staang niddereg Vergréisserung
11 Zoll 6060 Casting Staang niddereg Vergréisserung Surface Segregation 6.08mm
3.2 Casting Staang héich Vergréisserung
No bei der Epidermis Segregatiounsschicht Trennlinn Location
Casting Staang 1/2 Positioun
3.3 Elektronenmikroskop Scannen vu Mängel
Vergréisseren der Defekt Location 200 Mol
Energie Spektrum Diagramm
EDS Komponent Analyse
4 Kuerz Beschreiwung vun Analyse Resultater
4.1 Eng 6mm déck Segregatiounsschicht erschéngt op der niddereger Vergréisserungsfläch vun der Gussstaaf. D'Segregatioun ass eng Eutektik mat engem nidderegen Schmelzpunkt, verursaacht duerch Ënnerkühlung vum Goss. D'makroskopesch Erscheinung ass wäiss a glänzend, an d'Grenz mat der Matrix ass kloer;
4.2 Héich Vergréisserung weist datt et Poren um Rand vun der Gussstab sinn, wat beweist datt d'Kühlintensitéit ze héich ass an d'Aluminiumflëssegkeet net genuch gefüttert gëtt. Op der Interface tëscht der Segregatiounsschicht an der Matrix ass déi zweet Phase ganz rar an diskontinuéierlech, wat e solute-armt Gebitt ass. Den Duerchmiesser vun der Gussstab ass 1/2 D'Präsenz vun Dendriten op der Plaz an déi ongläich Verdeelung vun Komponenten illustréiert weider d'Segregatioun vun der Uewerflächeschicht an d'Konditioune fir de Richtungswachstum vun Dendriten;
4.3 Foto vum Querschnittsdefekt am 200x Siichtfeld vun engem Elektronenmikroskop Scan weist datt d'Uewerfläch rau ass wou d'Haut schielen, an d'Uewerfläch glat ass wou d'Haut net schielen. No EDS Zesummesetzung Analyse, Punkten 1, 2, 3, an 6 sinn d'Defekt Plazen, an der Zesummesetzung enthält C1, K, an Na sinn dräi Elementer, beweist, datt et eng raffinéiert Agent Komponent an der Zesummesetzung ass;
4.4 D'C an 0 Komponenten an de Komponenten um Punkten 1, 2 a 6 si méi héich, an d'Mg, Si, Cu, a Fe Komponenten um Punkt 2 si vill méi héich wéi déi op Punkten 1 a 6, wat beweist datt d'Zesummesetzung vun d'Plaz vum Defekt ass ongläich an et sinn Uewerfläch Gëftstoffer involvéiert;
4.5 Duerchgefouert Komponente Analyse op Punkten 2 an 3 a fonnt, datt d'Komponente Ca Element enthalen, beweist, datt Talcum Pudder an der Uewerfläch vun der Al Staang während dem Goss Prozess involvéiert goufen vläicht.
5 Resumé
No der uewe genannter Analyse kann et gesi ginn datt wéinst der Präsenz vu Segregatioun, Raffinéierungsmëttel, Talkumpudder a Schlack-Inklusiounen op der Uewerfläch vun der Aluminiumstab, d'Zesummesetzung ongläich ass, an d'Haut gëtt an de Schimmelhuelraum wärend der Extrusioun gewalzt, e Peeling Defekt um Kapp verursaacht. Duerch d'Senkung vun der Temperatur vun der Gussstang an d'Verdickung vun der Reschtdeckung, kënnen d'Peel- an d'Kriibsproblemer reduzéiert oder souguer geléist ginn; déi effektivst Moossnam ass eng Peeling Maschinn fir Peeling an Extrusioun ze addéieren.
Editéiert vum May Jiang aus MAT Aluminium
Post Zäit: Jun-12-2024
