D'Roll vun der Aluminiumwärmebehandlung ass d'mechanesch Eegeschafte vu Materialien ze verbesseren, de Reschtstress ze eliminéieren an d'Maschinabilitéit vu Metaller ze verbesseren. Geméiss verschidden Zwecker vun der Wärmebehandlung kënnen d'Prozesser an zwou Kategorien opgedeelt ginn: d'Virheizbehandlung an d'Finale Wärmebehandlung.
Den Zweck vun der Preheatbehandlung ass d'Veraarbechtungsleistung ze verbesseren, intern Stress ze eliminéieren an eng gutt metallographesch Struktur fir d'final Hëtztbehandlung virzebereeden. Säin Wärmebehandlungsprozess beinhalt d'Glühung, Normaliséierung, Alterung, Läschen an Temperéieren an sou weider.
1) Annealing an Normaliséierung
Annealing an Normaliséierung gi fir waarm beaarbechten Aluminiumleermaterial benotzt. Kuelestahl a Legierungsstahl mat engem Kuelestoffgehalt méi wéi 0,5% ginn dacks annealéiert fir hir Hardness ze reduzéieren an einfach ze schneiden; Kuelestahl a Legierungsstahl mat engem Kuelestoffgehalt vu manner wéi 0,5% gi benotzt fir net um Messer ze halen wann d'Häert ze niddreg ass. A benotzt normaliséierend Behandlung. Annealing an Normaliséierung kënnen nach ëmmer d'Korn an d'Uniform Struktur verfeineren, a virbereeden fir déi spéider Wärmebehandlung. Annealing an Normaliséierung ginn normalerweis arrangéiert nodeems d'Leer fabrizéiert gëtt a virun der rauer Veraarbechtung.
2) Alterungsbehandlung
Alterungsbehandlung gëtt haaptsächlech benotzt fir den internen Stress ze eliminéieren, deen an der Leerfabrikatioun an der Maschinn generéiert gëtt.
Fir exzessiv Transportaarbecht ze vermeiden, fir Deeler mat allgemenger Präzisioun, ass et genuch fir eng Alterungsbehandlung virum Enn ze arrangéieren. Allerdéngs, fir Deeler mat héich Präzisioun Ufuerderunge, wéi d'Këscht vun der jig langweileg Maschinn, etc., sollen zwee oder e puer alternd Behandlung Prozeduren arrangéiert ginn. Einfach Deeler brauchen allgemeng keng Alterungsbehandlung.
Zousätzlech zu Goss, fir e puer Präzisiounsdeeler mat enger schlechter Steifheet, sou wéi Präzisiounsschrauwen, fir den internen Stress ze eliminéieren, deen während der Veraarbechtung generéiert gëtt an d'Veraarbechtungsgenauegkeet vun Deeler stabiliséieren, ginn Multiple Alterungsbehandlungen dacks tëscht rau Bearbechtung an semi-finishing arrangéiert. Fir e puer Schaftdeeler sollt d'Alterungsbehandlung och nom Ausrichtungsprozess arrangéiert ginn.
3) Quenching an tempering
Quenching an tempering bezitt sech op héich Temperatur tempering no quenching. Et kann eng eenheetlech an temperéiert Sorbitstruktur kréien, wat eng Virbereedung ass fir d'Verformung während der Uewerflächequenching an der Nitriderbehandlung ze reduzéieren. Dofir kann d'Quenching an d'Tempering och als Virhëtzbehandlung benotzt ginn.
Wéinst der besser ëmfaassend mechanesch Eegeschafte vun der quenching an tempering Deeler, kann et och als Finale Hëtzt Behandlung Prozess fir e puer Deeler benotzt ginn, datt net héich hardness an zouzedrécken Resistenz verlaangen.
Den Zweck vun der leschter Wärmebehandlung ass d'mechanesch Eegeschafte wéi d'Häert, d'Verschleißbeständegkeet a Stäerkt ze verbesseren. Säin Wärmebehandlungsprozess beinhalt d'Quenching, d'Karburéierung an d'Qunchen, an d'Nitridbehandlung.
1) Ausbroch
Quenching ass an Uewerflächequenching a Gesamtquenching opgedeelt. Ënnert hinnen ass Uewerflächequenching vill benotzt wéinst senger klenger Verformung, Oxidatioun an Decarburiséierung, an Uewerflächequenching huet och d'Virdeeler vun enger héijer externer Kraaft a gudder Verschleißbeständegkeet, wärend eng gutt intern Zähegkeet a staark Impaktresistenz behalen. Fir d'mechanesch Eegeschafte vun Uewerflächequenching Deeler ze verbesseren, ass Wärmebehandlung wéi Quenching an tempering oder Normaliséierung dacks als Pre-Wärmebehandlung erfuerderlech. Säin allgemenge Prozessroute ass: Bléien, Schmieden, Normaliséierung, Glühwäin, rau Machining, Quenching an Tempering, Semi-Finishing, Surface Quenching, Finishing.
2) Carburizing an quenching
Carburizing a Quenching ass fir d'éischt de Kuelestoffgehalt vun der Uewerflächeschicht vum Deel z'erhéijen, an nom Ofschloss kritt d'Uewerflächeschicht eng héich Hardness, während de Kärdeel nach ëmmer eng gewësse Kraaft an héich Zähegkeet a Plastizitéit behält. Carburizing ass ënnerdeelt an allgemeng carburizing an deelweis carburizing. Wann deelweis Carburizing duerchgefouert gëtt, sollten Anti-Seepage Moossname fir net-carburizing Deeler geholl ginn. Zënter datt d'Karburéierung an d'Quenchung grouss Verformung verursaacht huet, an d'Karburéierungsdéift allgemeng tëscht 0,5 an 2 mm ass, ass de Carburiséierungsprozess allgemeng tëscht Halleffinéierung a Veraarbechtung arrangéiert.
D'Prozessroute ass allgemeng: Bléien, Schmieden, Normaliséierung, rau Machining, Semi-Finishing, Carburizing a Quenching, Finishing. Wann den net-carburized Deel vun der carburizing an quenching Deel de Prozess plangen adoptéiert vun der iwwerschësseg carburized Layer ewechzehuelen no der Erhéijung vun der Marge, de Prozess vun Ewechhuele vun der iwwerschësseg carburized Layer soll no carburizing an quenching arrangéiert ginn, virun quenching.
3) Nitriding Behandlung
Nitriding ass de Prozess fir Stickstoffatomer an eng Metalluewerfläch ze infiltréieren fir eng Schicht vu Stickstoffhaltege Verbindungen ze kréien. D'Nitridschicht kann d'Härheet, d'Verschleisbeständegkeet, d'Müdegkeetskraaft an d'Korrosiounsbeständegkeet vun der Uewerfläch vum Deel verbesseren. Well d'Nitridbehandlungstemperatur niddereg ass, ass d'Verformung kleng, an d'Nitridschicht ass dënn, allgemeng net méi wéi 0,6 ~ 0,7 mm, sollt den Nitridprozess sou spéit wéi méiglech arrangéiert ginn. Fir d'Verformung beim Nitriden ze reduzéieren, brauch et allgemeng Héichtemperaturtempering fir Stressrelief.
Editéiert vum May Jiang aus MAT Alumin
Post Zäit: Sep-04-2023
