Wéi designen d'Sonneblummen radiator Extrususioun stierwen fir Aluminiumprofil?

1. Analyse vun strukturelle Charakteristike vun Aluminiumprofil

Figur 1 weist d'Kräiz-Sektioun vun engem typesche Sonneblummend Heizkierper Aluminium Profil. De Cross-Sektiounsgebitt vum Profil ass 7773.5m², mat insgesamt 40 Hëtzt Dissipéierung. Déi maximal hänkend Ëffnungsgréisst geformt tëscht den Zänn ass 4.46 mm. No der Berechnung, d'Zongverhältnis tëscht den Zänn ass 15,7. Zifter Zäit fuerdert et e grousst zolonale Gebitt am Zentrum vum Profil, mat engem Beräich vun der 3846.5m².

Beurteelen aus der Form Charakteristike vum Profil, de Raum tëscht den Zänn kann als semi-huel Profiler ugesi ginn, an de Radiator Profil besteet aus méi semi-huel Dofir musst d'Moldruktur'en entworf, de Chaque ass ze garantéieren wéi d'Stäerkt vum Grapp ze garantéieren. Och wann smi mat omi passen ofhält, huet d'Schoul grouss Entreprisen decidéiert, sou datt "Entloossungskelle", "Tëschefloss", "zimlech bewisenen Spattlat", "Futtballschlof", "zimlech bewisen besteet aus multiple semi-huel Profiler. Traditionell Design nëmme betruecht Materialien, awer an Extrusiounschimmel, dat gréissten Impakt op Stäerkung ass d'Extrusiounsprozess, an de Mainfäegkeetsprozess ass d'Extrusiounsprozess ze generéieren.

Wéinst der grousser zentraler zolerer Regioun vum Sonnewandelprofil, et ass ganz einfach d'Gesamtflëssegkeeten an dësem Beräich ze séier ze sinn, an den zousätzleche Zuschauer Prozess gëtt op der Zefriddenheet am Kapp vum grousse zentralen Tube, resultéierend an der Fraktur vum Intenthoth Suspension Tube. Dofir an den Design vun der Schold Struktur, solle mer eis op d'Upassung vum Metalfluxstaux konzentréieren fir den Zweck ze reduzéieren ze reduzéieren an de Stressstand vun der Suspendréierend ze verbesseren de Schimmel.

2. Auswiel vu Schimmelstruktur an Extrusioun Press Kapazitéit

2.1 Schimmel Strukturform

Fir de Sonneblower Radiator Profil an der Fig. 1, ob et keen hinne deel sinn, muss et d'Metalstruktur an der Figo kréien Schimmel, an eng Insert Struktur gëtt am ënneschte Schimmel benotzt. Den Zweck ass d'Scholdkäschten ze reduzéieren a verkierzen de Schildzëmmer Zyklus. Souwuel déi iewescht Schimmel an den ënneschten Schimmel Sätz sinn universell a kënnen nei verworf ginn. Méi vill, déi ganz Séi ginn Bockcken kënnen onofwëscht inisweis sécherlech, wat d'Ausnimmugfererbunn verschlechtert. Den bannenzegen Lach vum ënneschte Schimmel ass als Schrëtt entworf. Den ieweschten Deel an der Schimmel Lach Block Adoptiouns-Fit, an de Spaltwäert op béide Säiten ass 0,06 ~ 0,1m; den ënneschten Deel adopts Interferenz passen, an d'Interrife Interferenz passen.

2.2 Auswiel vun Extruder Kapazitéit

D'Auswiel vun der Ozuraderkapkarkapkarkapkaratioun ass, op der enger Hand, fir de passenden innernejorders ënner dem Extrbermuster vum Extruder vum Metrelusioun ze treffen. Op der anerer geet et kazlech beschaten Extremusage bestëmmen an déi entspriechend falscht Schrëftnisser baséiert. Fir de Sonneblummen Heizkiator Aluminiumprofil, den Extremusiounsschann kann net ze grouss sinn. Den Haaptgrond ass datt d'Extrusiounskraaft proportional zum Extrusiounsverhältnis ass. Déi méi grouss den Extrusiounsverhältnis, déi méi grouss ass. Dëst ass extrem schiedlech an de Sonneblummen Heizkierper Aluminium Profildold.

D'Erfahrung weist datt d'Extrusioun vun Aluminumive Profiler fir Sonneblummen manner wéi 25 ass. No Berechnung, de maximale spezifesche Spëtznumm vum Extrruder ass 589mpa, déi e méi passenden Wäert ass. Wann de Viréinlechen Drock ze héich ass, huet den Drock grouss, déi schliewen sollen dem Fall vum Schalt; Wann de spezifeschen Drock ze niddreg ass, kann et net den Ufuerderunge vum Extrusiounsformen erfëllen. Erfahrung weist Dir e spezifeschenrock an der Séchert Lëtzebuerg am Beräich vun 550er ~ 750 MPa kann besser treffen ginn. No der Berechnung, den Extrberce Koeffizient ass 4.37. D'Schimmelgréisst Spezifizéierung gëtt als 350 mmx200 mm (baussenzeg Duerchmiesser x Grad).

3. Bestëmmung vu formen strukturell Parameteren

3.1 ieweschte Schimmel strukturell Parameteren

(1) Nummer an Arrangement vun der Diverter Lächer. Fir de Sonneblummen Heizkierperpublikt Shunt Schimmel, wat méi d'Zuel vun de Schiet Lächer, wat besser. Fir Profiler mat ähnlechen kreesfërmege Formen, 3 bis 4 traditionell Shunt Lächer sinn allgemeng ausgewielt. D'Resultat ass datt d'Breet vun der Shunt Bréck méi grouss ass. Allgemeng, wann et méi grouss ass wéi 20mm, d'Zuel vun de Verelens manner. Wéi och ëmmer, wann Dir de Schreiwer Gürtel vum Doud vum Schreifgurt vum Doud vum Hume vun der Shunt Brège klappt, muss méi kuerz sinn. Ënnert der Bedingung, datt et keng präzis Berechnungsmethod fir d'Auswiel vun der Aarbechtsgurt gëtt, wäert et natierlech de Doud vun der Bréckfieder an aner Strécker an aner Strécke ginn Dësen Ënnerscheed am Floum Taux wäert zousätzlech Zensile Stress op der Cantilever produzéieren an Oflenkung vun der Hëtzt Dissiplikatioun Zänn. Dofir ass fir d'Sonnebelgrenzhueller en Externusus mat engem de System vun allen Kralungszuch vun all Zännst, konsequent, datt säi kriteschen datt et ganz kritesch, konsequent ass konsequent. Wéi d'Zuel vun de Shunt Lächer eropgeet, da kënnt d'Zuel vun de geschwäsch Stroumspeller erhéijen an de Fluxenquitktioun vun de Metallwiessel gëtt et och méi méi wéi och hei eventu ginn. Dëst ass well wéi d'Zuel vun de shunt Brécke eropgeet, d'Breet vun de Schettbrécke kënne deementspriechend reduzéiert ginn.

Praktesch Daten weisen datt d'Zuel vun de Shunt Lächer normalerweis 6 oder 8, oder nach méi ass. Natierlech fir e puer grouss Sonneblower Hëtzt Disslikatiounsproblemer, déi iewescht Schimmel kënnen och d'Shunt Lächer no dem Prinzip vun der Shunt Bréck Breetmwspeth ≤ 14mm. Den Ënnerscheed ass datt e Front Splitterplacke muss derbäigesat ginn fir de Metalfloss unzepassen an unzepassen. D'Zuel an d'Arrangement vun den diverter Lächer an der viischter Diverser Plack kann op eng traditionell Manéier duerchgefouert ginn.

Zousätzlech, wann Dir d'Shunt Lächer erliewt, sollt d'Iwwerleeung ginn, da kritt Dir déi iewescht Schimmel fir de Kapp vum Cantile vun der Hëtztdiskatioun ze verhënneren datt de Betriber vum Cantile vun der Cantile vum Cantileverbriechung vun der cantilerer Rouer. De blockéierte Deel vum Cantilever Kapp tëscht den Zänn kënne 1/5 ~ 1/4 vun der Längt vum Cantile Rouer sinn. De Layout vun der Shunt Lächer gëtt a Figur 3 gewisen

(2) d'Gebitt Relatioun vum shunt Lach. Well d'Mauer Dickheet vun der Waardege vum waarme Zänn ass bëssen an där Héicht ass wäit vum Zentrum, an de kierperlechen Anten ass e groussen anescht aus. Dofir, e Schlësselpunkt am Design vun de Sonneblummen Heizformeprofil Meldd ass de Fluxrate vum Zentrum ze fëllen. Fir esou eng Auswierkungen ze erreechen, op derent ass et eng Ausgab vun der Wollt Retma, an méi wichteg sinn, besonnesch de Benotzer vum Lift vum Diversterengemach. Text an empiresch Wäerter weisen datt de beschte Effekt erreecht gëtt wann d'Gebitt vun der zentienter diverter Lach S1 an der Regioun vum externen Divert ass: N1,72

De Callistewénkel vum Baugewloss Läch soll 20 ° méi laang daueren. Dës Längt hëlt och d'Margin an d'Méiglechkeet vum Schold reparéiert.

(3) Déift vun der Schweesskammer. De Sonneblummen radiatoror Profil Extrususioun ass anescht wéi déi traditionell Schiet stierwen. Seng ganz Schweißkammekammte muss am ieweschte stierwen sinn. Dëst ass fir d'Genauegkeet vun der Lach Blockveraarbechtung vum ënneschte stierwen, besonnesch d'Genauegkeet vum Aarbechtsbleist. Verglach mat der traditioneller Shunt Mold Déi eenzel Ausreusmacrikt Kapazitéit huet nach eng Klapp net méi grouss Zuel vun der Aarte Chamber, deen 15 £ ~ ~ m н m н m наи lëscht, ass dann 15 25 m нm. Zum Beispill, wann eng 20 MN Ausstiermaschinn benotzt gëtt, gëtt d'Déift vun der Schweiße Chamber vum traditionten Zuch gestuerwen ass 20 ~ 22mm, während d'Déift vun der Schweessmammer ass An. De Virdeel vun deem ass datt de Metal voll wandert gëtt an de Stress op den suspendéierte Päif ass staark reduzéiert. D'Struktur vun der ieweschter Schimmelgewiicht Chamber gëtt a Figur 4 gewisen.

3.2 Design vum stierwen Lach Insert

Den Design vum stierwen Lach Block enthält haaptsächlech d'Doudegréisst, schafft Gürtel, baussenzege Duerchmiesser an Décke vum Sigelblock.

(1) Determinatioun vu stierwen Lachgréisst. Dëst Doud vum L Mahalgréisst kann en op enger zanterdréck vun iwwer zraditiounsmëcht opgestallt ginn.

(2) Auswiel u Workgurt. De Prinzip vu senger Aarmung Güttgestioun ass als éischt ze garantéieren datt d'Lëscht vun alle Metall um Zapott ass genuch, also datt dëse Zoufle um Buedem sinn, sou datt de Floumaart um Enn vum Zännwuttoën ass, sou datt dat Fluthschott am Buedem vum Zännstrooss ass méi séier wéi deen ënnen vun der Zännstrooss. Dofir, d'Aarbechtsgurt um Buedem vum Zännrurot sollt déi kuerzst sinn, mat engem Wäert vun 0,3 ~ 0.6mm, an dem Aarbechtsgurt op déi ugrenzend vun 0,3mm. De Prinzip ass vun 0.4 ~ 0,5 all 10 ~ 15mm Richtung Zentrum ze erhéijen; Zweetens, d'Aarbechtsgurt am gréisste zolidd Deel vum Centre däerf net méi wéi 7 men. Soss, wann d'Längt Ënnerscheed vum Aarbechtsgurt ass ze grouss ass, grouss Feeler ginn an der Veraarbechtung vun der Copper Electroden an Edmveraarbechtung vum Aarbechtsburger. Dëse Feeler kann einfach d'Zännverschmotzung maachen fir wärend dem Extrusiounsprozess ze briechen. D'Workgurt gëtt an der Figur 5 gewisen.

 

(3) den Outer Duerchmiesser an Décker vum Insert. Fir traditionell Shuntschold, d'Dicke vun der stierwen Lach Insert ass d'Dicke vun der ënneschter Schimmel. Wéi och ëmmer, fir de Sonneblower Heizkierper, wann d'Effektiv Décke vum Doud vum Gromperen ass, wäert de Profil kollidéieren an der Exrikatur, an der Extrususioun, déi an der Extrusiounsakusioun entlooss hunn, an engem Zännbushaber, déi an engem Zännbummel gemaach hunn Dës verursaache d'Zänn ze briechen.

Dinner ass och zousätzlech, wann d'Dickeen vum Doud gefall ass, op der Plaz, op der Resortitéit war d'Zäitschlag laang beim EMM Verwaltung, ass einfach ee Corram Verwaltung an op der anerer Säit verursaacht, an op der anerer Säit verursaacht, an op der anerer Säit verursaacht, an op der anerer Säit verursaacht, an op der anerer Säit verursaacht, an op der anerer Säit verursaacht, ass einfach ze zwéngen. verursaache Zänndeviatioun wärend der Extrusioun. Natierlech, wann d'Doudesholl Déck ze kleng ass, d'Stäerkt vun den Zänn kënnen net garantéiert ginn. Dofir daueren dës zwee Facteuren a Rënsenten sammelen, dass déi ganz Hellagel an de manner Mol 40 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 bis 50 An den baussenzegen Duerchmiesser vum stierwen Lach Insert soll 25 bis 30 mm aus dem gréisste Rand vum stierwen Lach zum baussenzege Krees vum Insert.

Fir de Profil an der Figur 1, den Héichmänner an Décker vum stierwen Lach Block sinn 225mm an 50m respektiv. De stierwen Lach Insert gëtt an der Figur 6 gewisen. D an der Figur ass déi tatsächlech Gréisst an der Nominal Gréisst ass 225mm. D'Limite Deviatioun vu senge baussenzegen Dimensioune gëtt entspriechend dem bannenzegen Lach vum ënneschten Schimmel fir sécher ze sinn datt d'unilateral GAP an der Rei vun 0,01 ~ 0,02mm ass De stierwen Lachsblock gëtt an der Figur 6 gewisen. D'Nominalgréisst vum bannenzegen Lach vum stierwen Holblock huet op den ënneschte Schimmel gesat. Baséiert op der aktueller gemoosserer Gréisst, de stierwen Lach Block ass entspriechend nom Prinzip vun 0,01 ~ 0,02mm pro Säit. Den olden Duerchmiesser vum stierwen Holblock kritt vläicht als d, awer fir d'Kämpfer vun der Installatioun, den Ament Duerchmiesser vum Lum Block, deen am Gamme Spigelerblock gëtt bannent den 0,1m um 0.00 Auer an der Figur An.

4. Key Technologien vun der Schimmel Fabrikatioun

D'Mëssbrauch vum Sonneblummen Heizkierperprofil Schimmel ass net vill anescht wéi dee vun normale Aluminium Profilfold. Den ovionalen Ënnerscheed gëtt haaptsächlech am elektresche Veraarbechtung reflektéiert.

(1) A punkto Drotschneiden, et ass noutwendeg fir d'Deformatioun vun der Kupfer Elektrode ze vermeiden. Because the copper electrode used for EDM is heavy, the teeth are too small, the electrode itself is soft, has poor rigidity, and the local high temperature generated by wire cutting causes the electrode to be easily deformed during the wire cutting process. Wann Dir deforméiert Koppel Elektrode benotzt fir Aarbechtsgürtel an eidel Messer ze verzeechnen, ginn d'Zänn ze skippen, wat d'Schold an der Veraarbechtung gëtt. Dofir ass et noutwendeg d'Deformatioun vun der Kupfer z'ënnerscheeden während dem Online Fabrikatiounsprozess. Déi Haaptperiell Moossname sinn: virum Drot, Niveau, Niveau de Kupferblock mat engem Bett; Benotzt en Dialikatikator fir d'Vertikalitéit am Ufank unzepassen; Wann Drot schneiden, fänkt vum Zänn Deel als éischt un, a schliedert endlech mat décke Mauer; All Kéier an enger Zäit, benotzt scrap Silver Drot fir déi geschnidden Deeler ze fëllen; Nom Drot gemaach gëtt, benotzt e Wedermaschinn fir eng kuerz Sektioun iwwer ongeféier 4 mm laanscht d'Längt vum Schnëttkoper Electrode ze schneiden.

(2) Elektresch Entladung Mainering ass offensichtlech anescht wéi gewéinlech Schold. EDM ass ganz wichteg an der Veraarbechtung vu Sonneblummen Heizkierper Profildelen. Och wann den Design perfekt ass, ass e liichte Mängel am EDM veruersaacht datt de ganze Schimmel geschrauft gëtt. Elektresch Entladung Machner ass net sou ofhängeg vun Ausrüstung wéi d'Drot ze schneiden. Et hänkt gréisstendeels op der Bedreiwerfäegkeeten a Kompetenzen ofzeschléissen. Elektresch Entladung Machining haaptsächlech bezuelt op déi folgend fënnef Punkten:

① Mierecresch Entladung Mainfall. 7 ~ 10 E aktuellen kann fir initialen EDM Machining benotzt ginn fir d'Veraarbechtungszäit ze verkierzen; 5 ~ 7 E aktuellen kann benotzt ginn fir d'Ausléisung ze maachen. Den Zweck fir kleng aktuell ze benotzen ass eng gutt Uewerfläch ze kréien;

② Sécherstellen d'Flachheet vum Schold End Gesiicht an d'Vertikalitéit vun der Kupfer Elektrode. Schlecht Flachheet vum Schimmel Enn Et ass einfach fir den Edm Prozess fir ze versoen oder och déi thethed Aarbechtsburger ze penetréieren. Dofir, ier d'Veraarbechtung, e Gréngs muss benotzt gi fir béid Enden vun der Schimmel ze bausse fir d'Genauegkeet Ufuerderunge gerecht ze ginn, an en Dialikator, déi benotzt gi fir déi Koppellechkeet vun der Koppel ze korrigéieren;

③ Sécherstellen datt de Spalt tëscht den eidele Messer iwwerhaapt ass. Wärend initialem Maschinn, kuckt ob den eidele Tool all 0,2 mm all 3 bis 4 mm vun der Veraarbechtung leeft. Wann den Offset grouss ass, ass et schwéier et mat spéider Upassungen ze korrigéieren;

④remove de Rescht generéiert während dem Edm Prozess an enger rechtlecher Manéier. Sënner de Behaffwirtschaft e grousse Betrag vun Reschter erreecht déi an der Zäit drop an Zäit gëtt d'Längt vum Aarbechtsplazen ass fir op déi verschidde Liften vun der anererligerie;

⑤the Schimmel muss virum Edm ofginn.

5. Verglach vun der Extrusiounsresultater

De Profil gouf am Figat den traditionelle bewertten Trëfft an deen neie Design Scarm huet an dësem Artikel ageplaut. De Verglach vun de Resultater gëtt an der Tabell 1 gewisen.

Si kann aus dem Verglach Resultater gesi ginn datt et GraD Struktur e groussen Afloss op der Graf e groussen Afloss huet. De Schimmel entworf mam neie Schema huet fir hirer Virdeeler vun engem Schëlleren anzeschléissen an d'Schold verbessert.

6. Konklusioun

D'Sonnendafel Radikateurspromod Erwuessen ass en Typ vun der Moldat, an hiren Design an hirem Designräme a Lëtzebuerg ass relativ komplizéiert. Dofir ass dofir datt den Extraturkrank Torrat de Matchbau an de Mövgereierdiewen ass déi folgend Punkte muss dës folgend Punkten erreecht ginn:

(1) déi strukturell Form vun der Schimmel muss vernünfteg ginn. D'Struktur vun der Schimmel muss gefälscht ginn fir d'Extrusiounspräis ze reduzéieren fir de Stress um Schimmelknäpper ze reduzéieren, déi duerch d'Hëtzt Dissipiation Zänn reduzéiert, doduerch d'Stäerkt vun der Stäerkt vun der Stäerkt D'Schlëssel ass aus verëffwäit d'Zuel an d'Arrangement vun der Schender Lächer an d'Beräich vun der Shunt Lächer an als éischt Parameterescuse forméiert; Zweetens, den Trennbahmbüro sollt bestëmmt ginn sou datt d'Splitterverhältnis méi wéi 30% vun der Extrusiounsschatio sou vill wéi méiglech ze garantéieren, während der Stäerkt vun der Schimmel.

(2) raceabel datt d'Aarbechtsbürtel adoptéiert beim Elektrale Muecht handelt wärend elektresch Maschinn, dorënner d'Veraarbechtungskäschten an de elektresche Standard Salamiséieren. Dat Virescht Spillspunkt ass datt de Kappelovrode bei der Rei vu Wirkdrangche benotzt ginn fir dat ze notzen. D'Elektroden sinn net locker oder deforméiert.

(3) Wärend dem elektresche Machining Prozess, d'Elektrode musse präzis ausgerode ginn fir Zännheviatioun ze vermeiden. Nëmme git geet op der Basis Parkung an der Basis- aberacht, aus enger Qualitéitst Hotstang an am Stapkarissionnéierte Resultater maxéiere kënnen an besser Resultater maximéieren. Vum Design, Fabrikatioun fir Extrusiounsproduktioun, nëmme wann all Link richteg ass, kënne mir garantéieren datt d'Sonneblumfallend Profilmeldmëttel extrudéiert gëtt.