1 Aféierung
Mat der rapider Entwécklung vun der Aluminiumindustrie an der kontinuéierlecher Erhéijung vun der Tannage fir Aluminasnusioun Maschinnen, d'Technologie vun der porörmuser Alphirung ass entstanen. Polaropesch Graf Alumumuminstrecke gutt verbessert an och den Extrustusioun an och méi technesch Wichtegkeet an Zauberer.
2 Extrusiounsprozess
Den Impakt vum Extruusiounsprozess op der Produktiounseffizienz vun der poröse Schuel Aluminemususioun ass haaptsächlech an der Kontrollzemperatur, an eidel Temperaturen.
2.1 eidel Temperatur
Uniform eidel Temperatur huet e wesentlechen Impakt op der Extrustatutput. An der inschwanter Produktioun, Ausstellung déi Zeil vun Uewerfläch ass normalerweis mat Multi-eidel Uschloss gedréckt. Multi-eidel Uewen ubidden méi eenheetlech a grëndlech eidel eidel mat gudden Isolatiouns Eegeschafte. Zousätzlech zum Beispill fir eng héich Effizienz ze garantéieren, déi "niddereg Temperatur an héich Geschwindegkeet" Method gëtt dacks agestallt. An dësem Fall, déi eidel Temperatur an d'Ausdeelung soll an d'Extrusiounsgeschwindegkeet passen, mat Astellunge mat Astellungen an der Extrberce Drock an d'Konditioun vun der enger lëschteger Uewerfläch huelen. Eidel Temperatursobsaz ofhänkt op der aktueller Produktiounskonditioune, awer als eng General Richtlinn, fir poronesch Schierm, eidel Temperaturen sinn normalerweis tëscht 420 4-20 ° Kiese bei 10-20 °
2.2 Moldemperatur
Op Basis vun der Gare Energiegrammgerie mussen d'Aarbechtserformen ënner 420-40 bis 420 ° C. Exzessiv Heizzäiten kënnen zu formen Erosioun an der Operatioun féieren. Wei vseg Noal formelagestéierung zu Hei ass wonn essestent. D'Mott sinn net ergeck ginn, loosse eenen een Duecht tëscht hinnen ausgestallt ginn. De Fluchhuelungs Outlet vum Schiermung oder enger falscher Plazéierung kann zu ongläiche Heizung féieren an onkonsequent Extrusioun féieren.
3 Molfaktoren
Schimmel Design, Hautveraarbechtung, an mold Ënnerhalt sinn entscheedend fir exzilt an direkt d'Produkt Uewerfläch, dormequent Genauegkeet, an d'Produktiounsfinanzéierung. Ausproblemer ze froe fir d'Produktiounspraktiken an de gemeinsame formatten Design Erfarungen ze maachen, loosst eis dës Aspekter analyséieren.
3.1 Schimmel Design
Grad sinn d'Fonditioun vun der Produktioun vu Produkter a spillt eng krasitesch Roll fir d'Form vun de Prophéiten ofzekommen an d'Qualitéit, averhnquatektiv vum Produkt. Awer egrom form offmes mat enger grousserer Rou Zuel fir Uewerflächekompositioun ze verbesseren andeems d'Zuel vun den Diversioun of septikéi hunn. Zousätzlech, fir flaach stierft, mat Hëllef vun engem ëmgedréinte Flow Design kann eenheetlech Metal Metal an d'Diätflowelen garantéieren.
3.2 Schimmel Veraarbechtung
Wärend der Scholdveraarbechtung, minimiséieren d'Resistenz zum Metallfloss an der Brécke sinn entscheedend. Millen d'Diversiounsbride glänzend glänzend d'Genauegkeet vun der Diversiounsbréck Positiounen an hëlleft eenheetlech Metalfloss ze erreechen. Fir Profiler mat héijer Uewerflächqualitéit Ufuerderunge, wéi d'Solarbunnelen, bedenken, berécksiichtegt d'Héicht vun der Uewerfläßigung oder e sekundärste Veldendingsprozess ze garantéieren.
3.3 Moldance
Reegelméissegen Moliti Ënnerhalt ass gläich wichteg. Poléieren d'Schimmel an ëmsetzen Nitogeniséierung Ënnerhalt kann Themen wéi ongläiche Hardness an der Aarbechtsberäicher vun der Schimmel ze verhënneren.
4 eidel Qualitéit
D'Qualitéit vun der eidel huet e entscheedend Impakt op d'Produktfläch Qualitéit, Extrusement Effizien, a molen. Aarm vu Qualitéitslanz kënne sech zu enger Qualitéitsproblemer wéi Gruef stolen, nodeems se doworresat an Oxidation requitatioun féieren a reduzéiert malt Liewen. Eidel Qualitéit enthält déi richteg Zesummesetzung an Uniformitéit vun Elementer, souwuel, déi zwee beaflossen extripput an Uewerflächqualput.
4.1 Zesummesetzung Konfiguratioun
Vill Walkinatioun huelen d'Arrivée aus wéi engem Beispill, déi richteg Konfiguratioun vum SI, a fbräsionéierte 6063 al Soluteschmoossken ouni wögentlech Zortielle Qualitéit, fir ediesch Séissegkeet ze erreechen ouni prekloer Eegeschaftung ouni einstesch Aart a Sprénkësch ze erreechen. De Gesamtbetrag an d'Proportioun vun SI an MG sinn entscheedend, an baséiert op der laangfristeger Produktiounserfahrung, ersetzt d'Si + MG am Beräich vun der gewënschter Uewerfläch.
An der Astronomie vun net déi entspriechend Schläicher fir Solarencher, gouf dat fonnt, déi et fonnt ginn, waren déi Grenzgänger. Zousatz vun Elementer beim Alloying am Schmelzbuttek soll mat der Fleegung oder Iwwerschoss oder Iwwerschoss Elementer gemaach ginn. D'Ofraschtung vun der Industnder Klassifikatioun ass extrberachtlech a Radriegeberstoff benotzt. Oxidiséiert Profiler solle speziell eidel benotzen, a meeschtens keen Offall gëtt bäigebaut wann d'Materialien genuch sinn.
4.2 eidel Produktiounsprozess
Fir héichwäerteg Blanks ze kréien, strikt d'Anhale fir d'Ufuerderung fir den Nitsoffinghauthaut an Aluminumiumsallingzäit ass essentiel. Allooging Elementer ginn normalerweis an der Block Form bäigefüügt, an grëndlech Mixer gëtt benotzt fir hir Opléisung ze beschleunegen. Richteg Mëschung verhënnert d'Bildung vun der lokaler héijer Konzentratiounszonen vun der Allloy Elementer.
Conclusioun
Albumin-Louchen gi meeschtens an nei Energie benotzt, mat Ubidder an struktureller Komponenten an Deeler, wéi de Béifer, d'Rieder. Dat betrëfft gëtt an Aluminalen less an der Automobilustrie verdréit gëtt duerch d'Demande fir Energieeffizienzungen. Fir Profiler ass eiiz mat enger gréisserer Uewerflächekäschte fir aus Energeather mat ville visuell Hannerwer aus, d'Effissiounen, déi d'Efferfuerderunge verbesseren.
Geännert vum Mee Jiang aus Mat ALUMUMINUM
Postzäit: Mee 30-2024
