Neiegkeeten - Wéi een den Design vun der Aluminiumextrusioun optimiséiere kann, fir Käschtereduktioun an héich Effizienz z'erreechen

D'Sektioun vun der Aluminiumextrusioun ass an dräi Kategorien opgedeelt:
Massiv Sektioun: niddreg Produktkäschten, niddreg Schimmelkäschten
Hallef-Huelprofil: D'Form ass einfach ze verschleien an ze räissen a briechen, mat héije Produktkäschten a Formkäschten
Hohle Sektioun: héich Produktkäschten a Schimmelkäschten, déi héchst Schimmelkäschte fir poréis Produkter

1. Vermeit asymmetresch an onbalancéiert Sektiounen

Asymmetresch an onbalancéiert Sektiounen erhéijen d'Komplexitéit vun der Extrusioun, an zur selwechter Zäit si Qualitéitsproblemer ufälleg fir opzetrieden, wéi zum Beispill d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Flaachheet déi schwéier ze garantéieren sinn, d'Béien an d'Verdréie vun Deeler, eng niddreg Produktiounseffizienz, a Formen déi während der Masseproduktioun liicht ofgedroe ginn.

Wat méi asymmetresch oder onbalancéiert den Aluminium-Extrusiounssektioun ass, wat méi schwéier et ass, Geriichtheet, Wénkel an aner Dimensiounen ze garantéieren.
Obwuel asymmetresch an onbalancéiert Forme produzéiert kënne ginn, ass et manner wahrscheinlech, datt Metall während der Extrusioun an enk an onregelméisseg Beräicher fléisst, wou Verzerrung oder aner Qualitéitsproblemer liicht optriede kënnen.
Och wann et méiglech ass, asymmetresch an onbalancéiert Formen ze extrudéieren, féieren méi héich Werkzeugskäschten a méi héich Produktiounskäschte wéinst méi luesen Extrusiounsgeschwindegkeeten schlussendlech zu méi héije Käschte fir d'Formveraarbechtung a Produktiounskäschten.
Wat méi Säiten a Kanäl an engem Extrusiounsprofil sinn, wat manner genee a méi deier et ass.

2. Wat méi einfach d'Schnëttform ass, wat besser

Verschidde Produktdesigningenieuren designen ze vill Funktiounen an enger Aluminiumextrusioun. Och wann den eenzegaartege Virdeel vun Aluminiumextrusioune ass, datt se Lächer, Schlitzer oder Schraufbossen an der Sektioun derbäisetzen, féiert dat zu engem ganz komplizéierten Design vun de Formen oder guer net extrudéierbar mat ganz deieren Produktiounskäschten.

Wann den Deel vun der Extrusioun ze komplex ass, kann et a Betruecht gezunn ginn, zwee oder méi Deeler fir d'Extrusioun ze benotzen.

3. Poréis Hohlprofil optiméiert fir Eenzellach-Hohlprofil

Duerch d'Optimiséierung vum porösen Hohlsektioun zu engem Een-Lach-Hohlsektioun kann d'Formstruktur vereinfacht ginn an d'Käschte gespuert ginn.

4. Hohle Sektioun optiméiert op hallefhohle Sektioun

Duerch d'Optimiséierung vum Hohlsektioun op e Hallefhohlsektioun kann d'Formstruktur vereinfacht ginn an d'Käschte gespuert ginn.

5. Hallef-huel Sektioun optimiséiert fir massiv Sektioun

Duerch d'Optimiséierung vum hallef-huele Sektioun zu engem massive Sektioun kann d'Formstruktur vereinfacht ginn an d'Käschte gespuert ginn.

6. Vermeit poréis Sektiounen

Poréis Sektiounen kënnen duerch Design optimiséiert ginn, fir d'Käschte fir d'Form an d'Schwieregkeeten bei der Veraarbechtung a Produktioun ze reduzéieren.