Wärend dem Extrusiounsprozess vun Aluminiumsolinal-extruded Materialien, besonnesch Aluminiumprofiler, e "Pitt" Defekt ass dacks op der Uewerfläch geschitt. Déi spezifesche Manifestatiounen, déi ganz kleng Bauchdécheren ze variéieren, kréie sech bei engem spueren Gefill. No Oxidatioun oder elektrophurretesch Uewerflächebehandlung erschéngen dacks als schwaarzer Granuler un d'Uewerfläch vum Produkt.
An der Extrustrieproduktioun vu grousse Sektiounsprofiler, dëse Mängel ass méi wahrscheinlech ze geschéien wéinst dem Afloss vun der Ingort Struktur, Extrice Temperatur, déi meescht vun de feinste Kompetenzen, déi déi extrustrammen an der Extrustmuskie vu grousse Sektiounsproblemer ass, ass méi wahrscheinlech ze geschéien wéinst dem Afloss vun der Ingort Struktur, Extrice Temperatur, déi meescht vun de feinste Kompetenzen, déi déi extrusramme vu grousse Sektiounsproblemer sinn, ass méi wahrscheinlech ze geschéien wéinst dem Afloss vun der Ingort Struktur, Extrice Temperaturen, déi meescht vun de feinste Kompetenzen, déi meescht Timilatiounsfäegkeeten, déi an der Extrustaturer vu grousse Sektiounsproblemer sinn, ass méi wahrscheinlech ze geschéien wéinst dem Afloss vun der Ingort Struktur, Extrice Temperaturtemperatur, magerlech vun de feinste Partizitéit. Profil Uewerfläch Pretreue Prozess, besonnesch den Alkali Etching Prozess, wärend eng kleng Unzuel vu gro-Gréisst, fest, festgeholl Partikelen op der Erscheinung vun der Erscheinung.
An ordinäre Gebai Dier an d'Fënstere Profilprodukter, kënnen d'Clienten allgemeng moriichten Mängel akzeptéieren, awer fir eng industriell Profiler, déi am Meiglechkeet op mechanesch Eegeschafte brauchen, déi d'Leit net akzeptéiert goufen inkonsistent mat der anerer Hannergrondfaarf.
Analyséiere Mechanismus vun haarde Partikelen, d'Morphologie a Zesummesetzung vun den Defektplazen ënner verschiddenen Lëschten Fonkose analyséieren. Eng raisonnabel Léisung fir effektiv ze léisen déi rau Partikelen, déi virgeléist gouf, an e Prozessest gouf duerchgefouert.
Säi Pat weist wächen aus Profilkriemer, déi et muss respektéieren den Defez seng Formechesche Mechider ze verstoen. Wärend der Extrusiounsprozess, Aluminium ass op den Doudege Gürtel gestoppt ass d'Haaptursaach vu Pittenmëttelen op der Uewerfläch vun der extruedter Aluminummaterialien. Dëst ass well den Extrustusiounsstress vun der Albalung duerch Héichtemperatur vun ongeféier 450 ° C. Ausgestallt C.ver. Wann d'Effort vun der Fallreesion Hëtzt an d'Friction Hëtzt derbäi ginn, ginn d'Temperatur vum Metall méi héich wéi et aus dem Doud vum Séi fléisst. Wann d'Produkt aus dem Doud fléisst, wéinst der héijer Temperatur, gëtt et e Phänomen vun der Aluminium vum Metal an dem Meldschreifgurt.
D'Form vun dësem Bonding ass dacks: e widderholl Prozess vun der Bannen - Tréinen - Bannen - Tréine nach eng Kéier, an de Produit fléisst no vir, a ville klenge Stécker op der Uewerfläch vum Produkt.
Dëst Geschäftsverbrauch fir Phänisitioun an d'Faktoren wéi d'Resistenz aus der Metal.
1 Testmaterialien a Methoden
Duerch dës Bestellung Fuerschung, hunn mer dat als Metiguralung geléiert wéi Metigurëschter Remise Status, an d'Produktioun ,nächen, an d'Produktiounsquêtier, an d'Produktiounsquegres, an d'Produktioune vum Spréngerzoustand, an d'Produktiounsquêtistéieren. Am Test, zwee Lightloy Rods, 6005a a 6060, goufe benotzt fir déiselwecht Sektioun ze extrem. D'Morphologie a Zesummesetzung vun der uerdentlecher Partikelen Positiounen goufen duerch direkt gelies duerch d'Spektrum an der Smmnittermethoden, an am Verglach mat der Regioun am Verglach zu der Géigend.
Fir d'Morphologie vun den zwee Mängel vun de pitter an Deeler ze z'ënnerscheeden, si sinn definéiert wéi follegt:
(1) Pitched Mängel oder Pulling Mängel ass eng Aart vu Punkt Defekt deen en onregelméissegen TADPOLLE-ähnlech oder Punkt-ähnlech Krampf Defekt erschéngt, deen op der Uewerfläch vum Profil erschéngt. De Mängel fänkt aus der Scratch Streifen an op en Enn mat dem Mangel erofgaang, an de Metal Bounen um Enn vun der Schrottlinn ze accordéieren. D'Gréisst vum pited Defekt ass allgemeng 1-5mm, an et dréit däischter schwaarz no Oxidatiounsbehandlung, wat schlussendlech am Rout Circle
(2) Uewerflächepartikelen ginn och Metal Bounen oder Adsorptiounspartement. D'Uewerfläch vum Aluminium Alchool Profil ass mat küller groer schwaarzer schwéier Metal Partikelen befestegt an huet eng locker Struktur. Et ginn zwou Zorte vu Aluminium Alyal Profiler: déi, déi ofgeleeschen an déi, déi net geknuppt ginn. D'Gréisst ass allgemeng manner wéi 0,5mm, an et fillt sech ëm den Touch. Et gëtt keng Schrummen an der videger Sektioun. No oxidéierung ass et net vill anescht wéi d'Matrix, wéi am giele Krees an der Figur 1 gewisen.
2 Testresultater an Analyse
2.1 Uewerfläch Pulling Mängel
Figur 2 weist d'Mikrostrukturell Morphologie vum Pulling Defekt op der Uewerfläch vum 6005a Locary. Et gi Schrëtt-wéi Kratzer am viischten Deel vum Pulling, a si enden mat stackelen nodelen. Nodeems d'Nodeeler erschéngen, d'Uewerfläch zréck op normal. De Standuert vum Rougheur Defekt ass net glat an den Touch, huet e schaarfen Throny fillt, an apumuléiert op der Uewerfläch vum Profil. Duerch den Extrberusest, ass et observéiert datt d'Pullhorologie vun 6005a an 6060 Extruéen ähnlech ass, an de Schwanz vum Produkt ass méi wéi de Kapp Den Ënnerscheed ass datt d'allgemeng Pullgréisst vu 6005a méi kleng ass an d'Scratch Déift ass geschwächt. Dëst kann mat Ännerunge bei der Albothéik Kompositioun am Zesummenhang mat Verännerunge ginn, Ginn Stod Staat, a molded Bedéngungen. Observéiert ënner 100x, et gi offensichtlech Schratzenmarkarken op der viischter Säit vum Zuchberäich, déi laanscht d'Ausnäckungspäicherung verlängert gëtt, an d'Form vun de Form vun de Finale Nähschendregel ass onofhängeg. Op 500X, de Front Enn vun der Pulling Uewerfläch huet Schrëtt, déi laanscht d'Ausnäckungsprenzexioun ass (d'Gréisst vun dësem Defekt ass ongeféier 120 um 120 um.)
Fir d'Ursaache vun den Zëmmer ze zéien, direkt ze liesen, déi Direkt liesen Spektrometer an EDX benotzt fir Komponent Analyse op der Defektplazen an Matrixen an Matrix vun den dräi Lender vun den dräi Lightnenten. Tabell 1 weist d'Testresultater vum 6005a Profil. D'Edx Resultater weisen datt d'Zesummesetzung vun der stackelen Positioun vun der Pullpartiksartikel ähnlech ähnlech wéi dee vun de Matrix. Zousätzlech ginn e bësse flotte Onkredixen an a ronderëm de Passfong affitréieren, an d'Irrormitéitspartei enthalen O v, SE, si
Analyse vun der Roughenning Mängel vun 6005a fein oxidéiert Profiler weist datt déi Pullpartiks grouss an der Gréisst sinn (1-5mm), an et gëtt staprad op der Rees. D'Zesummesetzung ass zou Zäi Saë ginn den HIIX, an et wäert hocheséise kengagéiert, bei dov, SI Si,, C: OR, nëmmen verdreit. Et weist datt den Zuchungsmännermechicht vun den dräi Alloys d'selwecht ass.
Wärend der Extrusiounsprozess, Metallflossflossfloss verursaache d'Temperatur vun der Schëlder Rimm fir erop ze klammen, eng "plakeg Aluminium Layer" um Ausschnëtter vun der Aarbecht. Zur selwechter Zäit, iwwerschësseg SI an aner Elementer wéi MN a CR an der Aluminium Albaly Sortiment fir ze folgen, wat d'Bildung vun engem "Sticky Aluminison leeën.
Wéi de Metal floert sech no vir an reift géint d'Aarbechtsgurt, en reciprocking Phänomen vun dauerhafter Bonding-Taging-Clings op enger bestëmmter Positioun. Wann d'Partikelen op eng gewësse Gréisst erhéijen, gëtt et vum Flowning Produkt gezunn an d'Form Kratzmarks op der Metalloberfläch. Et bleift op der Metalloberfläch a formen Partikel um Enn vum Schrummen. Souwaach ass se duer, datt d'Bild vun de Ruthehonperspigelater haaptsächlech un den Algeschäft un dem Ofwaasserpigenn bass. Déi heterogen Phasen verdeederten ass et entsteet, kann et aus dem Schüler Ueleg stamen, oxiden oder Staubpartikelen, souwéi Gëftstammlungen vun der rau Uewerfläch bruecht hunn.
Wéi och ëmmer, d'Zuel vun de Pullelen an der 6005a Testresultater ass méi kleng an de Grad méi hell. Op derer Hand ass et wéinst dem Championnat an der Sortie vum Scholdbelgelt an der virsiichteger Polierung vum Aarbechtsgurt fir d'Dicke vun der Aluminum Layer ze reduzéieren; op der anerer Säit ass et mat dem iwwerschriwwenen SI Inhalt am Zesummenhang.
Geméiss dem direkten Liesprobrater Kompositiounsresultater, et ka gesi ginn, dat nieft der SI kombinéiert mat MG MG2si, de reschtlechen Si erschéngt a Form vun enger einfacher Substanz.
2.2 kleng Partikelen op der Uewerfläch
Ënnert Low-Vergréisserungsvirual Inspektioun, d'Partikelen si kleng (≤0.5mm), net glat zum Touch, hunn e schaarfe Gefill vum Profil. Observéiert ënner 100x, kleng Partikelen op der Uewerfläch ginn zoufälleg verdeelt, an et gi kleng-gesehe Partikelen, déi un der Uewerfläch befestegt ass, ob et kraazt oder net;
Op 500x, egal ob et offensichtlech Schrëtt-wéi Kratzer op der Uewerfläch laanscht d'Ausnäckungsschëlder sinn, vill Partikelen, an d'Partikel Gréissten. Déi gréisste Partikelgréisst ass ongeféier 15 um, an déi kleng Partikelen si ongeféier 5 μM.
Dëscht d'Zesummesetzung vun der Zesummesetzung Analys vum 60:60 alldeegleche Flächelen an den inakt Matix, d'Deelik, déi sech haaptsächlech zesummegesësch sinn. Bal all Partikelen enthalen o an c Elementer. D'Zesummesetzung vun all Deelchen ass liicht anescht. Ënner deme bei 10 μ Otru ass dat esou vill wéi d'Materk, mi, an O; A c Deelgeleeler, si, O, a CL si offensichtlech méi héich; Partikelen d an f enthalen héich si, o, an na; Deelchen e enthalen SI, fe, an o; H Deels si fe-enthalen Verbindungen. D'Resultater vun 60,360 Partiken sinn esou ähnlech wéi dëst, awer well d'SI-Inhals Jeans a Ferft hänkt. Den c Inhalt an 6060 Partikelen ass relativ niddereg.
Flächsteparticipatioun konnt net eenzel Partië vu ville klenge Eltere vu verschiddene puer Formen geleeënt. Et gëtt ugeholl datt d'Partikelen haaptsächlech vun zwou Zorten zesummegesat sinn. Eent ass excipitéiert wéi Alfesi an Elemental SI, wat fir héich Schmelzprüfungsfäegkeeten opmierksam ass wéi feral3 oder Alfesi (MNPTIs-Phasen. Déi aner ass adherrent auslännesch Matière.
2.3 Effekt vun der Uewerfläch Rauheet vum Ingot
Wärend den Test gouf et fonnt datt déi hënneschter Uewerfläch vum 6005a Cast Lathe graff war a mat Stëbs geklommen. Et waren zwee Goss Staangen mat der déifste Stréimungszentrum lokal Plazen, déi op eng bedeitend Erhéijung vun der Zuel vun den Zauber benotzt gëtt.
Déi 6005a Cast Staang huet keng Lathe, sou datt d'Uewerfläch Ruckelen niddereg ass an d'Unzuel vun de Pakings reduzéiert gëtt. Zousätzlech, well et gëtt keng iwwerschësseg Flëssegkeete Flëssegkeet mat de Lathe Marken vum Cast-Stat, den c Inhalt an de entspriechende Partikelen reduzéiert ginn. Et gëtt bewisen datt d'Wendungszeechen op der Uewerfläch vum Cast-Stat an Partikel oder Partiker fir e bestëmmte Grad aginn.
3 Diskussioun
(1) d'Komponenten vun Dämpfung sinn am Prinzip d'selwecht wéi déi vun de Matrix. Et ass déi auslännesch Partikelen, al Haut op der Uewerfläch vun der Ingot an aner Gidderwaache sammelt an der Extrusiounsbauere Mauer oder déi doudeger Regioun vun der Melderbesëtzer Bittter. Wéi de Produit fléisst no vir, Uewerflächschrauwen, a wann de Produit op eng gewësse Gréisst accumuléiert, gëtt et aus dem Produkt erausgeholl fir ze formen. No Oxidatioun gouf d'Pulling ausgerechent, a wéinst senger grousser Gréisst, waren do de Rezeeler do.
(2) Uewerflächpartikelen erschéngen heiansdo als eenzeg kleng Partikelen, an existéieren heiansdo an aggregéierter Form. D'Kompositioun ass selbstverständlech anescht dovunner vun der Matix, an haaptsächlech exklusiv produzéiert O Exklusiv vun de Membel produzéiert O, C, F, an Här Elementer. E puer vun den Deellen ginn duerch O an C Elementer dominéiert, an e puer Parti komplett vum O, C, C, vu Si, wei se dominéiert, wéi schreiwen an se, an sei, ausler, ech ass dominéiert a si, a Si,. Dofir gëtt et ofgeleet datt d'Flächpartikelen aus zwee Quelle kommen: een ass expultates wéi Alfeni an Elemental Si, an Zauberer wéi O wéi O an C a C a C an C Déi aner ass adherrent auslännesch Matière. D'Partikelen ginn no Oxidatioun verroden. Wéinst hirer klenger Gréisst, si hu kee oder wéineg Impakt op der Uewerfläch.
(3) Deelchen räich an c an o Elementer erauskommen haaptsächlech vu Schëpsen, Stëbs, Buedem, an der Fläch an d'Uewerfläch vun der Zurt. D'Mastompironten vun der Ueleg sinn schreifter Uelegin Schender vun der Uelegin vun der Slecatioun vun der Uelegin vun Huelstander vu Schubririk vum Uelegin vun Hurrrikatrik, oder, H;, an der Haaptbros a Buedem ass Sio2. Den O Inhalt vu Flächpartikelen ass normalerweis héich. Well d'Partikelen an engem héijen Temperatur staatlech amgaang direkt nodeems d'Aarbechtsbaube verloosst, an wéinst der grousser spezifescher Plaz vun der Partikel vun den Akteuren an der Avomen an der Loft a bréngt Oxidatioun beim Kontakt mat der Loft Inhalt wéi d'Matrix.
(4) fi, si, SI SC. Ënnen, haaptsächlech vun den uxiden, alen Skalaespausen an den Ierfrieder an der Imotheizelen, déi net vollstänneg Phase vun der Homogeniséierung vun der Homogeniséierung ass. Dat Element hierkënnt vun der ALUM ALUM ROZAAKTAKTAKT, LIMING SMUDITIOUN VUM SMUMMER VUM SMUMME wéi FEAL3 oder Alfesi (MN) SI existéiert am Aluminium Matrix a Form vu MG2si oder eng supersaturéiert zolidd Léisung vun der SI wärend dem Casting Prozess. Wärend dem waarme Extrusiounsprozess vum Goss Staang, iwwerschësseg Si kann ausféieren. D 'SERWERIL VUN SI AN Aluminium ass 0,48% am 450 ° C an 0,8% (wt%) Den Iwwerschreiden SI Inhalt am 6005 ass ongeféier 0,41%, an den ausgefalene SI kann Aggregatioun an Nidderschlag duerch Konzentratiounsgriewer verursaacht ginn.
(5) Aluminium hänkt un de Schimmel Gürtel ass d'Haaptursaach vum Zéien. Den Extrususiouns stierwen eng Héich-Temperatur an héich Drock Ëmfeld. Metallflowkriiter wäert d'Temperatur vum Aarbechtsgrupp vun der Schimmel erhéijen, eng "plakescht Aluminich" um Ausschneiden vum Aarbechtssgurt.
Zur selwechter Zäit, iwwerschësseg SI an aner Elementer wéi MN a CR an der Aluminium Albaly Sortiment fir ze folgen, wat d'Bildung vun engem "Sticky Aluminison leeën. De Metal fléisst duerch d'"plakeg Aluminiumschicht" gehéiert zu der interner Reibung (rutschen Share bausse). D'Metall Deformen an Hären duerch déi intern Reihung, déi déi ënnerierdesch Metal an d'Schimmel fördert. Zur selwechter Zäit ass de Meldgeschwat Gürtel an eng Trompettstécker deforméiert wéinst dem Drock, an de plakesche Aluminium ass vum Futtballdeel vum Schëllegen Rand vun engem Verlafung vun engem Ausschnëtter
D'Bildung vum Sticky Aluminium ass en dynamesche Prozess vum Wuesstum a Schied. Partikelen ginn dauernd vum Profile mat der Uewerfläch vum Profil aus dem Profil ausgeruff, bildt d'Mängel aus. Wann et direkt aus dem Workgurt fléisst an direkt op der Uewerfläch vum Profil opgehuewe gëtt, déi kleng Partikelen, déi op der Uewerfläch ernimmt gëtt "Ads Lounstelle". Wann e puer Partikelen duerch déi extruded Aluminium Albett gebrach ginn, ginn e puer Partikelen op d'Uewerfläch vum Wierkbügung, wann Dir duerch d'Aarbechtsgurt passéiert, verursaacht Kratzer vum Profil. De Schwanzend ass déi gestapelt Aluminium Matrix. Wann et vill Aluminium an der Mëtt vum Aarbechtsgurt stoungen (de Bond ass staark), et wäert verschwannen Uewerfläch.
(6) D'Extrusiounsgeschwindegkeet huet e groussen Afloss op Pulling. Den Afloss vun der Extrusiounsgeschwindegkeet. Gesäit am Match leschtenbeschtent 18005 Alwalend ass, d'Expeiraa fäerdeg an der Orabë vergreift, an d'Zuel vun der Nummer vun der Nummer méi schwéier gëtt. D'Extrusiounsgeschwindegkeet soll als stabil als méiglechen Ännerungen an der Geschwindegkeet gehalen ginn. Exzessiv Extrusiounsgeschwindegkeet an Héich Outlet Temperatur féiert zu enger verstäerkter Reibung an e seriöse Partikelplacke. De spezifesche Mechanismus vum Impakt vun der Extrusiounsgeschwindegkeet op der PulloNoMonon erfuerdert spéider Follow-up an der Verifizéierung.
(7) D'Uewerflächqualitéit vum Cast Staang ass och e wichtege Faktor deen d'Pullpartikel beaflosst. D'Uewerfläch vum Cast Staang ass rau, mat Seespuerer, Uelegfäll, Stëbs, Corrosion, asw., All déi d'Tendelen vun der Tendelen ze zéien.
4 Konklusioun
(1) D'Zesummesetzung vun Dässen ass konsequent mat deem vun der Matrix; D'Zesummesetzung vun all Partikte Positioun ass ows organiséierenlech ënnerscheede Leit, haaptsächlech am Kapp, haaptsächlech mat Orix, haaptsächlech mat senger 3-5-2zäit, C, an d'SI-Ariichten.
(2) partizipéieren Partikele Verdichterunge ginn haaptsächlech duerch Aluminium an der Schimmel Gürtel. All Faktoren, déi Aluminium op der Schold, déi de Meldgürtel förderen, verursaache keng Mängel. Op der Viraussetzung fir d'Qualitéit vum Goss Stod ze garantéieren, huet d'Generatioun vun der Pullingpartikel net direkt Impakt op der Allessorpositioun.
(3) richteg Uniform Feierbehandlung ass profitabel fir d'Uewerfläch ze reduzéieren.
Postzäit: Sep-10-2024
