Aluminium Strip bezitt sech op Blat oder Sträif aus Aluminium als Haaptrandmaterial a gemëscht mat aneren Alloy Elementer. Alumanium Blannem a Stipel ass eng wichteg Basiszunnroll fir wirtschaftlech Entwécklung an d'Belrice, d'Héichtungsmëttelen, Kollektioun, Material, Gesondheetszomm, en awer integralen, amplaz vun aneren Industrie.
Aluminium Alyloygrades
Serie 1: 99,00% oder méi Industriezei reng alumitive, vill Funktiker, worbrosiononumentéierung, sou déif Stäerkt, Weilereptioun, liicht Stäerkt, wäert déi Leeschtung, déifer Stäerkt, Nidderpassen
Serie 2: Al-cu Legierung, héich Stäerkt, gutt Hëtzt Resistenz a Veraarbechtung vun der Leeschtung
Serie 3: Al-MN LYOY, Corrosion Resistenz, gutt Schweess, gutt Plastitatut
Serie 4: Al-Si Alloy, gutt Wëllen Resistenz an Héich Temperatur Leeschtung
Serie 5: AI-MG LOYDOY, Corrosion Resistenz, gutt Schweessen, gutt Middegkeetsbestänzung, nëmme kal fir d'Kraaft ze verbesseren
Serie 6: AI-MG-SI LYLY, Héich-Korrosion Resistenz a gutt Weddipity
Serie 7: A1 ZN LYVOY, Ultra-héijer Stäerkt Alylowy mat gudder Machgeschoss an einfach Veraarbechtung
Aluminium kale Rolling Sträifen Prozess
Aluminium kale Rolling ass meeschtens a véier Deeler opgedeelt: Schmelzen - Hot Rolling - Kale Rolling - fäerdeg.
Schmëlzen a mam Produktiounsprozess an hir Aféierung
Den Zweck vum Schmelzen a Casting ass eng Legierung mat enger Kompositioun ze produzéieren, déi d'Ufuerderunge an engem héije Grad vu schmëlzene Puritéit entsprécht, also kreesfërmeg Konditioune fir allen Formatéiere vun de verschiddene Formen ze kreéieren.
D'Schrëtt vum Schmelzen an de Casting Prozess sinn: Charge - Schmelzen - Schmelzen - Erstaunen an Schmelzhuelung no der Zesummesetzung - Füügt d'Zesummesetzung - Futtballs - Folgung - Reinigung - Reinzéierung
E puer Schlësselparameter vum Schmelzen a Casting Prozess
Wärend der Route soll den Uschlossemperatur ginn normalerweis op 1050 ° C. Am Joeregung muss d'Hëllef fir d'Metemtemperatur ze ginn net iwwerschaffen 770 ° C ze beweisen.
D'Plack Entfernung gëtt op ongeféier 735 ℃, wat fir d'Trennung vun der Slack a flësseg ass.
Befreiung allgemeng adoptéiert d'zweeter Progressatiounsmethod, déi éischt Ukentikel Füügt zoliddenden Agent an déi sekundärer Verzeiungsprogrammer.
Esweil muss et an Zäit 30m (1 Auer e Schmelz amgaang ginn, ass et fir de Schmelz amgaang ze stellen, soss muss et erëm telefresséieren.
Wärend dem Casting Prozess, ai-ti-b Drot muss kontinuéierlech bäigefüügt ginn fir d'Getreide ze ginn.
Hot Rolling Produktiounsprozess an seng Aféierung
1. Hot Rolling bezitt normalerweis op d'Rollen iwwer d'Metaller recorystaliséierung Temperatur.
2. Wärend der waarmer Rolling Prozess, de Metal ënnergeet souwuel haart a softend Prozesser. Wéinst dem Afloss vum Deformementsstauffer, soulaang d'Erhuelung a Recrystaliséierungsprozessersprozesser net an der Zäit duerchgefouert ginn, gëtt et e gewësse Grad
3. D'Metaller recorystalliséierung no waarme Rolling ass onvollstänneg, déi reprystimiséiert Struktur an déi deforméiert Struktur Coexist.
4. Hot Rolling kann d'Veraarbechtungsformation vun Metaller verbesseren a Verloschter reduzéieren a reduzéierend Mängel.
Waarm gewalzt Cile Prozess Flow
De Prozess Flux vu waarme gerulltem Cile ass allgemeng: Zomm Casting - Millening Uewerfläch, Millingrand - Heizung - Hot Rulling (Hot Floss (Hot Floss (Hot Floss (Hot Floss (Hot Floss (Hot Floss (Hot Floss.
Mëll Uewerfläch ass fir Hotofveraarbechtung ze erliichteren. Wéinst der oxider Skala a feinst Struktur op der Uewerfläch, spéider Veraarbechtung ass ufälleg fir ze verdéiwen, wéi gekrackte Kanten an aarm Uewerflächqualitéit.
Den Zweck vun der Heizung ass fir de spéider waarme Hot Rollingsprozess ze erliichteren an eng gëfteg Struktur ubidden. Déi wann d'emperemperemperemper, ass allgemeng tëscht 470 ℃ a 520 ℃, an Iwwer deem Dësch ass et méi wéi 35m, soss kann et iwwerbroe loossen.
Hot Rolling Produktiouns-Zeil brauchen Opmierksamkeet
D'Rolling Passë fir schwéier Legierung sinn anescht wéi déi fir déi mëll Legierung. D'Rolling Passë fir schwéier Legierung si méi wéi déi fir mëll Lycée, rangéiert vun 15 bis 20 Passë.
Déi lescht rullend Temperatur brauche streng kontrolléiert ze sinn, wéi et direkt déi spéider Veraarbechtung an déi kierperlech a chemesch Eegeschafte vum fertten Produkt muss beaflossen.
Allobloscht brauch normalerweis Rulle Rand während dem Produktiounsprozess.
De Kapp an d'Schwanzpaarte muss ofgeschnidden ginn.
D'Emuffen ass e Kandebild System ass e grousst Rechnung an den Ueleg spillt déi Ueleg spillen eng Schümler Roll ze spillt. Dat muss sech op ongeféier 65 Gradr geréckelt ginn.
Déi waarm Rollgeschwindegkeet ass allgemeng ongeféier 200m / min.
Casting a Rolling Prozess
De Casting an rollen Temperatur ass normalerweis tëscht 680 ℃ -700 ℃, déi méi niddereg. E stabile Casting an ustrengend Linn wäert allgemeng eemol am Mount oder méi ophalen fir d'Plack nei opzeriichten. Wärend dem Produktiounsprozess, de Flëssegkeetsniveau an der viischter Këscht muss streng kontrolléiert ze ginn fir niddereg Flëssegkeetsniveau ze vermeiden.
Schmierung gëtt mat c Pudder duerch onvollstänneg Crownatioun beim Kuelgas gemaach, wat ass och ee vun de Grënn firwat d'Uewerfläch vum Cast an gerullert ass, ass relies Material.
D'Produktiounsgeschwindegkeet ass meeschtens tëscht 1,5m / min-2,5m / min.
Ëmgéigend Qualitéitsqualitéit produzéiert duerch Ergänzung ass normalerweis niddereg an normalerweis kënnen d'Ufuerderunge vu Produkter mat spezielle kierperlech a chemesch a chemesch a chemesch a chemenzen Eegeschafte gerecht ginn.
Kal Rollingproduktioun
1. Kal Rolling bezitt sech op d'Rollenmethodmethod ënner der Recrystalliséierung Temperatur.
2. Dynamesch Recronalyse geschéien net während dem Rollingsprozwierzkäschte eropzesultéiert d'Temperaturen op d'Raimstäckentäck am Mark an ass an der kaler Rullfall.
3 Mathëllt kale rufte Sträifen huet Héicht vun héich Dimratiounssichtegkeet, gudd Uewerflaterialitéit, ouni Leeschtungen duerch ze vill stännauen.
4. Verglach ka rullett donkel Highfen auszegréngen, awer huet och d'Nodeeler mam Noutpazitéit Energieverbungung a vill Verlagung a vill Veraarbechtung a vill Veraarbechtung a vill Veraarbechtung a vill Veraarbechtung a vill Veraarbechtung an vill Ofbasper a vill Veraarbechtung a vill Veraarbechtung an vill Ofsetzung huet sech an vill Veraarbechtung.
Kuerz Aféierung an Haaptprozessorparameter vu kaler Rollermillen
Rolling Geschwindegkeet: 500m / min, Héichgeschwindegen rullen Mill ass iwwer 1000m / min, Foil rullt Milliounen.
Veraarbechtungsgruppen: bestëmmt duerch Aldoveraarbecht, wéi 3102, de Generalverännerungsgarance ass 40% -60%
Spannung: De gespentte Stress, deen vun der viischter an hënneschter Feilen während dem Produktiounsprozess kritt huet.
Nrllel Kraaft: gëtt dëstrech aus de Bänn um Metaltprozess ausgeglach, allgemeng ronderëm 500onnen.
Aféierung an de Kontraktprozess Prozess
1. Fäerdeg ass eng Veraarbechtungsmethod fir déi kal-uerdentlech Blat vum Client ze treffen, oder fir déi spéider Veraarbechtung vum Produkt ze erliichteren.
2. Finisreding Ausrüstung kann korrigéiert Mängel am waarme Rolling a kale Rollingsprozess, sou wéi gekrackte Kanten, an engem Produktiounsziedelatikat, et ass néideg An.
3.
Slitting Maschinnausrüstung Aféierung
Funktioun: bitt kontinuéierlech rotegiel Method fir d'Bëscher an Läischte mat präzis Breet ze schneiden a manner Burrs.
Déi Schreckmaschinn besteet allgemeng vu véier Deeler: entspriechend, Spannungsmaschinn, Discife a Coiler.
Cross-schneiden Maschinnausrüstung Aféierung
Funktioun: De Kilomen an Teller mat der erfuerderlecher Längt, Breet an Diagonal.
D'Plutten hu keng Burrereien agbiegt, hunn gutt Uewerfzefrantitéit a gutt Uewen.
De Kräizschneitmaschinn besteet aus: Enthaliler, diskret, riicht, riicht, botzen, de Sharing Share Burrent Gürtform.
Aféierung op d'Spannung a béien Korrektioun
Funktioun: Wärend der waarmer Rolling a kale Rolling Prozess, déi onglécklech Länglechkeet an intern Stress, Reduktiounsformen, a gutt Plusungsformen, a gutt Placke killt d'Rendez-vous, a gutt Placke. a riicht.
Den Kawe sch huet keng Brénge geholl ginn, da Gitt Enn Auszeechnungszefriddenheet, gutt Uewerflatularzer, an gutt Opschlag.
D'Sekter a Rämmerénger Natur besteet aus: entspriechende Drécker, Botz, Telen, geplënnert, remeinnener, Rettungsrot a Poiler.
Annealing Schmelzausrüstung Aféierung
Funktioun: Highing fir eng kaler ze rollen ze eliminéieren, kritt déi mechanesch Eegeschafte vu Clienten, oder fir spéider Keller kale kale kal ze maachen.
Den Annealmiermage ass haaptsächlech aus engem Hafe kompenséiert, e Pleenger Fan, en negativen Däi negativen Diso, en Dogmookol an engem Miwwel.
D'Heizungsmemch Temperatur an d'Zäit ginn bestëmmt no den Ufuerderunge. Fir Famillenorganiséier, Héichemperativ a Follgeschwäegkeet säit allgemeng ausnotzen, sou laang wéi Geméis net erschéngen. Fir Zwëschen Annealing, déi passender Annealing Temperatur sollten no der Leeschtung vun der Alumitatioun vun der Alumitatiounssut gewielt ginn.
Annealing kann duerch entweder Differenzéierungsemperatur annuléieren oder konstante Temperatur annuléieren. Allgemeng, déi méi laang dëtzt Konservatiounszäit, dat besser ass déi spezifizéiert net-proportional Erléisungsstäerkt. Wann d'ganz Zäit zielt well d'Temperatur e klëmmt, dem ssile Stäerkt an noiewen-proportionaler Éloage wäerten ofgehale ginn.
Postzäit: Feb-18-2025
