Wéi eng Erausfuerderunge stellen Automotive Aluminiumstempelplackmaterialien?

Wéi eng Erausfuerderunge stellen Automotive Aluminiumstempelplackmaterialien?

1 D'Applikatioun vun Aluminiumlegierung an der Automobilindustrie

De Moment gi méi wéi 12% bis 15% vum Weltverbrauch vun Aluminium vun der Automobilindustrie benotzt, mat e puer entwéckelt Länner iwwer 25%. Am Joer 2002 huet déi ganz europäesch Autosindustrie an engem Joer iwwer 1,5 Milliounen Tonnen Aluminiumlegierung verbraucht. Ongeféier 250.000 Tonnen goufen fir Kierperfabrikatioun benotzt, 800.000 Tonnen fir Automotive Transmissiounssystem Fabrikatioun, an eng zousätzlech 428.000 Metresch Tonnen fir d'Fabrikatioun vun Gefiererfahrt a Suspensiounssystemer. Et ass evident datt d'Automobilindustrie de gréisste Konsument vun Aluminiummaterialien ginn ass.

1

2 Technesch Ufuerderunge fir Aluminiumstempelplacke beim Stamping

2.1 Formen a Stierwen Ufuerderunge fir Aluminiumplacke

D'Formatiounsprozess fir d'Aluminiumlegierung ass ähnlech wéi dee vun gewéinleche kalgewalzte Blieder, mat der Méiglechkeet Offallmaterial an d'Aluminiumschrottgeneratioun ze reduzéieren andeems Prozesser derbäigesat ginn. Wéi och ëmmer, et ginn Differenzen an de Stierfbedürfnisser am Verglach mat kale gewalzten Blieder.

2.2 laangfristeg Stockage vun Al Placke

No der Alterungshärtung erhéicht d'Ausbezuelkraaft vun Aluminiumplacke, wat hir Kantbildungsveraarbechtbarkeet reduzéiert. Wann Dir Stierwen maacht, betruecht d'Materialien ze benotzen déi den ieweschte Spezifizéierungsfuerderunge entspriechen an d'Machbarkeet Bestätegung virun der Produktioun maachen.

D'Stretch Ueleg / Rust präventive Ueleg fir d'Produktioun benotzt ass ufälleg fir volatilization. Nodeems Dir d'Blatverpackung opgemaach huet, sollt et direkt benotzt ginn oder virum Stempel gebotzt an geölt ginn.

D'Uewerfläch ass ufälleg fir Oxidatioun a sollt net an der oppener Plaz gelagert ginn. Besonnesch Gestioun (Verpakung) ass erfuerderlech.

3 Technesch Ufuerderunge fir Aluminiumstempelplacke beim Schweißen

D'Haaptschweißprozesser während der Assemblée vun Aluminiumlegierungskierper enthalen Resistenzschweißen, CMT Kale Iwwergangsschweißen, Wolfram Inertgas (TIG) Schweißen, Nieten, Punchen a Schleifen / Polieren.

3.1 Schweißen ouni Nieten fir Aluminiumplacke

Aluminiumplackkomponenten ouni Nieten ginn duerch kale Extrusioun vun zwee oder méi Schichten vu Metallplacke mat Drockausrüstung a spezielle Schimmel geformt. Dëse Prozess erstellt embedded Verbindungspunkte mat enger gewësser Spann- a Schéierkraaft. D'Dicke vun de Verbindungsplacke kann d'selwecht oder anescht sinn, a si kënne Klebschichten oder aner Zwëschenschichten hunn, mat Materialien déi d'selwecht oder ënnerschiddlech sinn. Dës Method produzéiert gutt Verbindungen ouni Hëllefsstecker.

3.2 Resistenz Schweess

De Moment benotzt d'Aluminiumlegierung Resistenzschweißen allgemeng mëttelfrequenz oder héichfrequenz Resistenz-Schweißprozesser. Dëse Schweißprozess schmëlzt d'Basismetall am Duerchmiesserberäich vun der Schweißelektrode an enger extrem kuerzer Zäit fir e Schweesspool ze bilden,

Schweißflecken séier kille fir Verbindungen ze bilden, mat minimale Méiglechkeete fir Aluminium-Magnesiumstaub ze generéieren. Déi meescht vun de produzéierte Schweessdampen besteet aus Oxidpartikelen aus der Metalloberfläche an Uewerflächverunreinigungen. Lokal Auspuffventilatioun gëtt während dem Schweißprozess zur Verfügung gestallt fir dës Partikelen séier an d'Atmosphär ze läschen, an et gëtt minimal Oflagerung vun Aluminium-Magnesiumstaub.

3.3 CMT Kale Iwwergang Schweess an TIG Schweess

Dës zwee Schweißprozesser produzéieren, wéinst dem Schutz vun Inertgas, méi kleng Aluminium-Magnesium-Metallpartikelen bei héijen Temperaturen. Dës Partikel kënnen an d'Aarbechtsëmfeld ënner der Handlung vum Bogen sprëtzen, wat e Risiko vun enger Aluminium-Magnesium-Staubexplosioun ausstellt. Dofir si Virsiichtsmoossnamen a Moossname fir Staubexplosiounsverhënnerung a Behandlung noutwendeg.

2

4 Technesch Ufuerderunge fir Aluminiumstempelplacke am Randrolling

Den Ënnerscheed tëscht Aluminiumlegierungskantwalzen an gewéinlech kalgewalzte Blechrandwalzen ass bedeitend. Aluminium ass manner duktil wéi Stahl, sou datt exzessiv Drock wärend dem Walzen vermeit ginn, an d'Rollinggeschwindegkeet soll relativ lues sinn, typesch 200-250 mm / s. All Rolling Wénkel soll net däerfte 30 °, a V-gebuerene Rolling soll vermeit ginn.

Temperatur Ufuerderunge fir Aluminiumlegierung Walzen: Et soll bei 20 ° C Raumtemperatur duerchgefouert ginn. Deeler, déi direkt aus der Kältelagerung geholl ginn, sollten net direkt un d'Randrollen ënnerworf ginn.

5 Formen a Charakteristiken vum Randrolling fir Aluminiumstempelplacke

5.1 Formen vun Rand Rolling fir Al Stamping Blieder

Konventionell Rolling besteet aus dräi Schrëtt: initial Pre-Rolling, Secondaire Pre-Rolling, a Finale Rolling. Dëst gëtt normalerweis benotzt wann et keng spezifesch Kraaftfuerderunge gëtt an déi baussenzeg Plackeflenswinkel normal sinn.

Europäesch-Stil Rolling besteet aus véier Schrëtt: initial Pre-Rolling, Secondaire Pre-Rolling, Finale Rolling, an europäesch-Stil Rolling. Dëst ass typesch fir laang-Rand Rolling benotzt, wéi virun an hënneschter Decken. Europäesch-Stil Rolling kann och benotzt ginn Uewerfläch Mängel ze reduzéieren oder eliminéiert.

5.2 Charakteristiken vun Edge Rolling fir Al Stamping Blieder

Fir Aluminium Komponent Rolling Ausrüstung, soll den ënneschten Schimmel an Insert Block poléiert a regelméisseg mat 800-1200 # Sandpapier gepflanzt ginn fir sécherzestellen datt keng Aluminiumschrott op der Uewerfläch präsent sinn.

6 Verschidde Ursaache vu Mängel verursaacht duerch Randrollung vun Aluminiumstempelplacke

Verschidde Ursaache vu Mängel verursaacht duerch Randrollung vun Aluminiumdeeler ginn an der Tabell gewisen.

3

7 Technesch Ufuerderunge fir Beschichtete Aluminiumstempelplacke

7.1 Prinzipien an Effekter vun Waasser Wash Passivatioun fir Al Stamping Blieder

Waasserwäsch Passivatioun bezitt sech op d'Ewechhuele vun den natierlech geformte Oxidfilm an Uelegflecken op der Uewerfläch vun Aluminiumdeeler, an duerch eng chemesch Reaktioun tëscht Aluminiumlegierung an enger sauer Léisung, en dichten Oxidfilm op der Werkstücksfläch ze kreéieren. Den Oxidfilm, Uelegflecken, Schweißen a Klebstoffverbindung op der Uewerfläch vun Aluminiumdeeler nom Stamping hunn all en Impakt. Fir d'Haftung vu Klebstoff a Schweißen ze verbesseren, gëtt e chemesche Prozess benotzt fir laang dauerhafte Klebstoffverbindungen a Resistenzstabilitéit op der Uewerfläch ze halen, fir besser Schweißen z'erreechen. Dofir mussen Deeler déi Laser Schweißen erfuerderen, kale Metalliwwergangsschweißen (CMT) an aner Schweißprozesser Waasserwäschpassivatioun erfuerderen.

7.2 Prozess Flow Waasser Wash Passivatioun fir Al Stamping Blieder

D'Waasserwäsch Passivéierungsausrüstung besteet aus engem Entfettungsberäich, en Industriewasserwäschberäich, e Passivéierungsberäich, e proppert Waasserspülberäich, e Trocknungsberäich an en Auspuffsystem. D'Aluminiumdeeler, déi behandelt ginn, ginn an e Wäschkuerf geluecht, fixéiert an an den Tank erofgesat. An de Panzer, déi verschidde Léisungsmëttel enthalen, ginn d'Deeler ëmmer erëm mat all Aarbechtsléisungen am Tank gespullt. All Panzer si mat Zirkulatiounspompelen a Düsen ausgestatt fir eenheetlech Spülen vun all Deeler ze garantéieren. De Passivatiounsprozess vu Waasserwäsch ass wéi follegt: Entfettung 1→ Entfettung 2→ Waasserwäsch 2→ Waasserwäsch 3→ Passivatioun→ Waasserwäsch 4→ Waasserwäsch 5→ Waasserwäsch 6→ Trocknung. Aluminiumguss kënne Waasserwäschen iwwersprangen 2.

7.3 Dréchent Prozess fir Waasser Wash Passivatioun vun Al Stamping Blieder

Et dauert ongeféier 7 Minutte fir d'Deeltemperatur vun Raumtemperatur op 140 ° C eropzesetzen, an d'Mindesthärtzäit fir d'Klebstoff ass 20 Minutten.

D'Aluminiumdeeler gi vu Raumtemperatur op d'Halttemperatur an ongeféier 10 Minutten erhéicht, an d'Haltzäit fir Aluminium ass ongeféier 20 Minutten. Nom Halt gëtt et vun der Selbsthalttemperatur op 100 ° C fir ongeféier 7 Minutten ofgekillt. Nom Haltung gëtt et op Raumtemperatur ofgekillt. Dofir ass de ganze Trocknungsprozess fir Aluminiumdeeler 37 Minutten.

8 Conclusioun

Modern Autoe si viru liicht, héich-Vitesse, sécher, komfortabel, bëlleg, niddereg-Emissiounen an energieeffizient Richtungen. D'Entwécklung vun der Automobilindustrie ass enk verbonne mat Energieeffizienz, Ëmweltschutz a Sécherheet. Mat der verstäerkter Bewosstsinn vum Ëmweltschutz hunn d'Aluminiumplackmaterialien oniwwertraff Virdeeler a Käschten, Fabrikatiounstechnologie, mechanesch Leeschtung an nohalteg Entwécklung am Verglach mat anere liichte Materialien. Dofir wäert d'Aluminiumlegierung dat bevorzugt liicht Material an der Automobilindustrie ginn.

Editéiert vum May Jiang aus MAT Aluminium


Post Zäit: Apr-18-2024