Aluminium ass e ganz allgemenge Material fir Engagusus a Form Profiler well et mechanesch Eegeschafte mécht déi et ideal fir d'Formen aus dem Billete vu Billet. Déi héich Winddilitéit vum Aluminium heescht datt d'Metall liicht a ville Kräizungs-Sektiounen ka formt ginn ouni eng vill Energie ze exponéieren, an Aluminium ass och typesch fir ongeféier eng hallef Stëmmung. Béid vun dësen Fakten bedeit datt den Extremusioun Aluminiumprozess ass relativ niddreg Energie, déi méi héich Tools reduzéiert an Fabrikatiounskäschten. Endlech a Limititel huet en héije Kraaft fir Gewiichtsverhältegkeet fir all exzellent Wiel fir industrieprelatiounen.
Als Byprodukt vum Extrusiounsprozess, gutt, bal onsichtbar Linnen kënnen heiansdo op der Uewerfläch vum Profil optrieden. Dëst assert fir eng Form vun enger Bildungspolitiken während enger Wellchry, an zousätzlech Flächecanderungen kënnen en erausfannen. Fir d'Uewerflächung vun der Profil Sektioun ze verbesseren, verschidde sekundär Uewerflächungsbehandlung Operatiounen wéi d'Gesiichtsmusioun, déi no der Haapttruschungsprozess ausgefouert gëtt. Dës Maschinn Operatiounen kënnen uginn ginn fir d'Geometrie vun der Uewerfläch ze verbesseren fir den Deel Profil ze verbesseren andeems Dir déi allgemeng Uewerfläch vum extrudéierten Profil ze reduzéieren. Dës Behandlungen ginn dacks an der Uwendungen uginn, wou präzis Positioun vum Deel erfuerderlech ass oder wou déi Matzen Uewerfuerungen sinn.
Mir gesinn dacks d'Material Kolonn mat 6063-T5 / T61-1-T4, etc. Deit as 6063 oder 6061 an dëser Mark vum Aluminiumprofil. Also wat ass den Ënnerscheed tëscht hinnen?
Zum Beispill: just eng besser VAC-Aldinium-Profil-Profil, huet besser Kraaft, mat héijer Offlechkeeten a méi grouss Odersbrëndetabilitéit; 6063 Aluminium-Profil huet besser Plastikssei kompakt ze produzéieren méi héich Präzisioun ze erreechen, an niddereg méi héich Zäit Kraaft mécht an héich Temporungssistenz an héichemperuecht Schwieregkeeten.
T4 Staat:
Léisung Behandlung + natierlech Alterung, dat ass, den Aluminiumprofil gëtt ofgeléist nodeems hien aus dem Extruder extrudéiert gouf, awer net am Alter vun der Alterung. Den Albartin Profil deen net am Alter vu ville niddereg Hären a gudder Formemagen gëegéiert, déi spéider fir spéider Bäicher gëeg war an aner Verlafbegrëffungaarbecht gemaach.
T5 Staat:
Léisung Behandlung + Onkomplett kënschtlech Aging, dat ass, no der Loft klammen no der Extrusioun, an dann an d'AGGRESCH ZE BRËNNEREN ZU BEZUELT FIR ZE BEZUELT FIR ZE BRËNN Den Aluminium an dësem Staat huet eng relativ héich Hardness an e gewësse Grad vun der Dormabilitéit. Et ass déi meescht am meeschte benotzt an der Rido Maueren.
T6 Staat:
Léisung Behandlung + komplett kënschtlech Bewäert, nodeems et, nodeems d'Waasserklammen no ORSCHRECHT ass mat relativ héijen Ufuerderunge fir Material Hardness.
Déi mechanesch Eegeschafte vun Aluminium Profiler vu verschiddene Materialien a verschiddene Staaten sinn detailléiert an der Tabell hei drënner:
Rendung Stäerkt:
An dat gëtt et wat hiBelfäll vun engem Metallzellef Materialen kréien wann se d'Stress betrëfft, déi d'Belaaschtungalisatioun betrëfft. Fir Metallmaterial ouni offensichtlech Ersatz, de Stresswäert deen 0,2% Reschtverschmotzung produzéiert gëtt, gëtt als seng Rendungsgrenz, déi Konditioune limitéiert, déi Konditioune Limitéiert ass. Extern Kräfte méi grouss wéi dës Limit wäert d'Deeler féieren fir permanent ze versoen an net restauréiert ginn.
Tensil Stäerkt:
Wann Aluminium op e bestëmmte Ausmooss ass, ass seng Fäegkeet nei Deformatioun ze widderstoen wéinst der Ëmännerung vun der Ëmgéigend Och wann d'Deformatioun séier entwéckelt, kann et nëmmen mat der Erhéijung vum Stress erhéijen, bis de Stress de maximale Wäert erreecht. Duerno huet d'Fant fir de Profil ze bedreiwen fir d'Verfassung anformion- ze bedaueren an a méi Plastikverformung geschitt. D'Cross-Sektioun vum Exemplar huet se séier, an d'Hocker geschitt bis et brécht.
Webster Hardness:
De Grondstr Prinzip vu Websterhäertegkeet ass fir e spenzen Drock vun enger gewëssener Form ze benotzen fir an d'Uewerfläch ënner der Webster Hardhut ze benotzen. D'Hardness vum Material gëtt inportal proportional fir d'Déiften vun der Penetratioun. D'Prieteren de Prietéierung vum Pononitéit de Hardweck ass a véngsescht.
Plastikverschwendung:
Dëst ass eng Aart vun der Verformung déi net selbstverständlech ka ginn. Wann Dir Ingenieaterial a Komponenten iwwer déi elastesch Deforméierung Gamme gelueden ginn, da gëtt dauerhaft Verformung getraff, dat ass, nodeems d'Laaschtung ewechgeholl gëtt, wat ass mat der Verformungsstatioun.
Postzäit: Oct-09-2024
