Aluminiumguss ass eng Method fir héich Toleranz a qualitativ héichwäerteg Deeler ze produzéieren andeems geschmoltenem Aluminium an e präzis konzipéierten a präzis konstruéierten Stierf, Schimmel oder Form gegoss gëtt.Et ass en effiziente Prozess fir d'Produktioun vu komplexen, komplizéierten, detailléierten Deeler déi genau mat de Spezifikatioune vum originelle Design passen.
Den Aluminiumgussprozess
1.Permanent Mould Casting
Vill vun de Käschte vum Aluminium permanente Schimmelgoss ass d'Maschinn an d'Form vun der Schimmel, déi normalerweis aus groem Eisen oder Stahl gemaach gëtt.D'Schimmel ass an d'geometresch Form vum entworfenen Deel geformt mat de Spezifikatioune a Form vum Deel an zwou Hälften opgedeelt.Am Injektiounsprozess sinn d'Hälfte vun der Schimmel enk versiegelt sou datt keng Loft oder Verschmotzung präsent sinn.D'Schimmel gëtt erhëtzt virum Gießen vum geschmoltenen Aluminium, dee ka geläscht, gegoss oder injizéiert ginn.
Beim Ofschloss vum Prozess ass d'Schimmel erlaabt ze killen, fir datt den Aluminiumdeel sech verstäerkt.Eemol ofgekillt, gëtt den Deel séier aus der Schimmel geläscht fir d'Bildung vu Mängel ze vermeiden.
Egal wéi einfach de Prozess schéngt, et ass eng wëssenschaftlech an technesch konstruéiert Method fir héich Volumen Deeler ze produzéieren.
2.Sand Casting
De Sandgossprozess beinhalt d'Verpakung vu Sand ëm e wiederverwendbare Muster deen d'Form, d'Detailer an d'Konfiguratioun vum Endprodukt huet.Am Muster abegraff sinn Risers, déi et erlaabt datt de geschmoltenem Metal an d'Schimmel gegoss gëtt a fir waarmt Aluminium fir de Goss während der Verstäerkung ze ernähren fir d'Schrumpfporositéit ze vermeiden.
Am Muster abegraff ass e Sprue deen et erlaabt datt geschmollte Metall an d'Schimmel gesat ginn.D'Dimensioune vum Muster si liicht méi grouss wéi d'Produkt fir d'Schrumpfung während dem Ofkillungsprozess ze berechnen.De Sand huet d'Gewiicht an d'Kraaft fir d'Form vum Muster z'erhalen an ass resistent géint d'Interaktioun mam geschmollte Metal.
4.Vakuum Die Casting Vakuum Stierfgoss benotzt e loftdichte Klackegehäuse, deen eng Sprueöffnung um Enn huet an e Vakuumausgang uewen.De Prozess fänkt un andeems d'Spuer ënner der Uewerfläch vum geschmollte Aluminium ënnergeet.E Vakuum gëtt am Empfänger erstallt, deen en Drockdifferential tëscht dem Stierfhuelraum an dem geschmoltenen Aluminium an der Krees kreéiert.
Den Drockdifferential bewierkt datt de geschmoltenen Aluminium d'Sprüs an d'Stëfterhöhle fléisst, wou de geschmoltenen Aluminium solidifizéiert.De Stierf gëtt aus dem Empfänger geläscht, opgemaach an den Deel gëtt erausgehäit.
D'Kontroll vum Vakuum an den Drockdifferential tëscht der Stierfhëllef a geschmoltenem Aluminium mécht et méiglech d'Füllquote ze kontrolléieren, déi vum Deeldesign a Gate Ufuerderunge erfuerderlech ass.Kontroll vun der Fëllung Taux verbessert d'Fähegkeet der Soundness vun der fäerdeg Deel ze bestëmmen.
Wann d'Sprüs ënner der Uewerfläch vum geschmollte Aluminium ënnergeet ass, garantéiert datt de geschmollte Aluminium déi purste Legierung ass, déi fräi vun Oxiden a Dross ass.Deeler sinn propper a gesond mat minimal auslännesch Materialien.
5.Investitioun Casting
D'Investitiounsgoss, och bekannt als verluere Wachsguss, fänkt mat Wax an de Stierf injizéiert fir d'Muster vum fäerdege Produkt ze kreéieren.Déi waxed Mustere si mat engem Sprue befestegt fir eng Bam Ike Konfiguratioun ze bilden.De Bam gëtt e puer Mol an eng Schlamm gedaucht, déi eng staark Keramik Schuel ronderëm d'Wachsform bilden.
Soubal d'Keramik gesat an gehärt ass, gëtt se an engem Autoklav erhëtzt fir den Dewax Burnout ze kompletéieren.Fir d'Wënschtemperatur vun der Schuel z'erreechen, gëtt et virgeheizt, ier se mat dem geschmoltenen Aluminium gefüllt gëtt, deen an d'Spuer gegoss gëtt an duerch d'Serie vu Leefer a Paarte an d'Schimmel passéiert.Wann d'Deeler härten, gëtt d'Keramik ofgeschloen, sou datt de Bam verbonnen Deeler aus dem Bam geschnidden ginn.
6.Lost Foam Casting
De verluere Schaumgossprozess ass eng aner Aart vun Investitiounsgoss wou Wachs duerch Polystyrolschaum ersat gëtt.D'Muster ass aus Polystyrol an enger Clusterversammlung geformt wéi de Leefer an d'Spuere vum Investitiounsgoss.Polystyrolpärelen ginn an erhëtzten Aluminiumformen bei niddregen Drock mat Damp bäigefüügt fir de Polystyrol auszebauen fir d'Huelraim ze fëllen.
D'Muster gëtt an dicht gepackten dréchene Sand plazéiert, dee Schwéngungskompriméiert ass fir Void oder Lofttaschen ze eliminéieren.Wéi de geschmoltenen Aluminium an d'Sandschimmel gegoss gëtt, gëtt de Schaum ofgebrannt, an de Goss gëtt geformt.
Gemeinsam Uwendungen vun Aluminiumguss
Wéinst senge exzellente physikaleschen a chemeschen Eegeschafte benotzen vill grouss Industrien Aluminiumgoss.Hei sinn e puer allgemeng Uwendungen vum Material.
1. Medezinesch Industrie
Medizinesch Deeler Hiersteller vertrauen op Aluminiumguss fir hir Kraaft a Liichtgewiicht bei der Produktioun vu Prothetik, chirurgesch Schacht, asw.Och Aluminium ass dat richtegt Material wéinst senger Korrosiounsbeständegkeet well vill medizinescht Ausrüstung a Kontakt mat Kierperflëssegkeeten kënnt.
2. Automotive Industrie
Autosdeeler Hiersteller vertrauen op Aluminiumguss fir hir liicht Eegeschaften ouni Kraaft an Haltbarkeet.Als Resultat huet et d'Brennstoffeffizienz verbessert.Ausserdeem ass d'Produktioun vun Autosdeeler mat komplexe Formen mam Aluminiumgussprozess méi einfach.Aluminiumguss si gëeegent fir Deeler wéi Bremsen a Lenkrad ze maachen.
3. Kulinaresch Industrie
Goss Aluminium ass nëtzlech an der kulinarescher Industrie wéinst senger Haltbarkeet, Korrosiounsbeständegkeet, Liichtgewiicht an exzellenter Wärmeleitung.Ofgesinn dovun ass d'Material gëeegent fir Kachgeschir ze maachen wéinst senger exzellenter Hëtztofléisung, dh et kann ophëtzen a séier ofkillt.
4. Fliger Industrie
Aluminiumdeeler si perfekt fir d'Fligerindustrie wéinst hirem Liicht a Kraaft.Säi Liichtgewiicht erlaabt e Fliger manner Brennstoff ze benotzen fir méi Gewiicht ze droen.
Quell:
https://www.iqsdirectory.com/articles/die-casting/aluminium-casting.html
https://waykenrm.com/blogs/cast-aluminum/#Common-Applications-of-Casting-Aluminium
Editéiert vum May Jiang aus MAT Aluminium
Post Zäit: Jul-26-2023
