D'Liichtgewiicht vun Autoen ass e gemeinsamt Zil vun der globaler Autosindustrie.D'Erhéijung vun der Notzung vun Aluminiumlegierungsmaterialien an Autoskomponenten ass d'Richtung vun der Entwécklung fir modern nei Typ Gefierer.6082 Aluminiumlegierung ass eng Hëtztbehandelbar, verstäerkt Aluminiumlegierung mat moderéierter Kraaft, exzellenter Formbarkeet, Schweessbarkeet, Middegkeetsbeständegkeet a Korrosiounsbeständegkeet.Dës Legierung kann a Päifen, Staangen a Profiler extrudéiert ginn, an et gëtt wäit an Autoskomponenten, geschweißte Strukturdeeler, Transport, an der Bauindustrie benotzt.
De Moment gëtt et limitéiert Fuerschung iwwer 6082 Aluminiumlegierung fir ze benotzen an nei Energieautoen a China.Dofir ënnersicht dës experimentell Studie d'Effekter vum 6082 Aluminiumlegierung Element Inhaltsberäich, Extrusiounsprozessparameter, Quenchingsmethoden, asw., op d'Leeschtung an d'Mikrostruktur vum Legierungsprofil.Dës Etude zielt d'Legierungskompositioun a Prozessparameter ze optimiséieren fir 6082 Aluminiumlegierungsmaterialien ze produzéieren gëeegent fir nei Energieautoen.
1. Test Material a Methoden
Experimentell Prozessfloss: Legierung Zesummesetzung Verhältnis - Ingot Schmelzen - Ingot Homogeniséierung - Ingot Säge a Billeten - Extrusioun vu Profiler - In-line Quenching vu Profiler - Kënschtlech Alterung - Virbereedung vun Testexemplare.
1.1 Ingot Virbereedung
Am internationale Beräich vun 6082 Aluminiumlegierungskompositioune goufen dräi Kompositioune mat méi schmuele Kontrollberäicher ausgewielt, markéiert als 6082-/6082″, 6082-Z, mam selwechte Si Element Inhalt.Mg Element Inhalt, y > z;Mn Element Inhalt, x > y > z;Cr, Ti Element Inhalt, x > y = z.D'spezifesch durchgang Zesummesetzung Zil Wäerter sinn an Table gewisen 1. Ingot Goss war mat enger semi-kontinuéierlech Waasser Ofkillung Goss Method gesuergt, gefollegt vun homogenization Behandlung.All dräi Ingots goufen homogeniséiert mat der Fabrik etabléiert System bei 560 ° C fir 2 Stonnen mat Waasser Niwwel Ofkillung.
1.2 Extrusioun vu Profiler
D'Extrusiounsprozessparameter goufen entspriechend ugepasst fir d'Billet Heiztemperatur an d'Quenching Ofkillungsquote.D'Querschnitt vun den extrudéierte Profiler gëtt an der Figur 1 gewisen. D'Extrusiounsprozessparameter sinn an der Tabell 2. De Bildungsstatus vun extrudéierte Profiler gëtt an der Figur 2 gewisen.
2.Test Resultater an Analyse
Déi spezifesch chemesch Zesummesetzung vun den 6082 Aluminiumlegierungsprofile bannent den dräi Zesummesetzungsberäicher gouf mat engem Schwäizer ARL Direkt Liesspektrometer bestëmmt, wéi an der Tabell 3 gewisen.
2.1 Leeschtung Testen
Fir ze vergläichen, gouf d'Performance vun den dräi Kompositiounsberäich Legierungsprofile mat verschiddene Quenchmethoden, identesch Extrusiounsparameter an Alterungsprozesser iwwerpréift.
2.1.1 Mechanesch Leeschtung
Nom kënschtlechen Alterung bei 175 ° C fir 8 Stonnen, goufen Standard Exemplare vun der Extrusiounsrichtung vun de Profiler fir d'Spanntestung mat enger Shimadzu AG-X100 elektronescher Universaltestmaschinn geholl.Mechanesch Leeschtung no kënschtlech Alterung fir verschidde Kompositiounen a Quenching Methoden gëtt an Table 4 gewisen.
Vun Table 4, kann et gesi ginn, datt d'mechanesch Leeschtung vun all Profiler déi national Norm Wäerter iwwerschratt.Profiler, déi aus 6082-Z Legierungsbiller produzéiert goufen, haten manner Verlängerung no Fraktur.Profiler produzéiert aus 6082-7 durchgang billets haten déi héchste mechanesch Leeschtung.6082-X Legierungsprofile, mat verschiddene feste Léisungsmethoden, hunn méi héich Leeschtung mat schnelle Killmëttelmethoden ausgestallt.
2.1.2 Béie Leeschtung Testen
Mat Hëllef vun enger elektronescher universeller Testmaschinn goufen dräi-Punkt Béie Tester op Proben duerchgefouert, an d'Biegeresultater sinn an der Figur 3. Figur 3 weist datt Produkter aus 6082-Z Legierungsbiller produzéiert hunn eng schwéier Orangeschielen op der Uewerfläch a Rëss op der Uewerfläch. Réck vun der gebéit Echantillon.Produkter, déi aus 6082-X Legierungsbiller produzéiert goufen, haten eng besser Béieleistung, glat Flächen ouni Orangeschuel, an nëmme kleng Rëss op Positiounen limitéiert duerch geometresch Konditiounen op der Réck vun de gebéite Proben.
2.1.3 High-Magnification Inspektioun
Proben goufen ënner engem Carl Zeiss AX10 opteschen Mikroskop fir Mikrostrukturanalyse observéiert.D'Mikrostrukturanalyseresultater fir déi dräi Zesummesetzungsberäich Legierungsprofile ginn an der Figur 4. Figur 4 weist datt d'Korngréisst vu Produkter aus 6082-X Staang a 6082-K Legierungsbiller produzéiert war ähnlech, mat liicht bessere Kärgréisst an 6082-X Legierung am Verglach zu 6082-y Legierung.Produkter, déi aus 6082-Z Legierungsbiller produzéiert goufen, hu méi grouss Korngréissten a méi décker Cortexschichten, déi méi einfach zu Uewerflächenorangeschielen a geschwächt intern Metallverbindung gefouert hunn.
2.2 Resultater Analyse
Baséierend op den uewe genannten Testresultater, kann et ofgeschloss ginn datt den Design vun der Legierungskompositioun d'Mikrostruktur, d'Leeschtung an d'Formabilitéit vun extrudéierte Profiler wesentlech beaflosst.E verstäerkte Mg Element Inhalt reduzéiert d'Plastizitéit vun der Legierung a féiert zur Rëssbildung während der Extrusioun.Méi héich Mn, Cr, an Ti Inhalt hunn e positiven Effekt op d'Verfeinerung vun der Mikrostruktur, déi am Tour positiv Auswierkungen op d'Uewerflächqualitéit, d'Biegeleistung an d'Gesamtleistung.
3.Conclusioun
Mg Element beaflosst wesentlech d'mechanesch Leeschtung vun der 6082 Aluminiumlegierung.E verstäerkte Mg Inhalt reduzéiert d'Plastizitéit vun der Legierung a féiert zur Rëssbildung während der Extrusioun.
Mn, Cr, an Ti hunn e positiven Effekt op d'Verfeinerung vun der Mikrostruktur, wat zu enger verbesserter Uewerflächqualitéit an der Béieleistung vun extrudéierte Produkter féiert.
Verschidde quenching Ofkillintensitéiten hunn e merkbare Impakt op d'Leeschtung vun 6082 Aluminiumlegierungsprofiler.Fir d'Automobil benotzt, e Quenchingprozess vu Waassernebel unzehuelen, gefollegt vu Waasserspraykühlen, bitt besser mechanesch Leeschtung a garantéiert d'Form an d'Dimensiounsgenauegkeet vun de Profiler.
Editéiert vum May Jiang aus MAT Aluminium
Post Zäit: Mar-26-2024
