1.Aféierung
Aluminiumlegierungen mat mëttlerer Kraaft weisen favorabel Veraarbechtungseigenschaften, Ausschlossempfindlechkeet, Schlagzähegkeet a Korrosiounsbeständegkeet. Si ginn extensiv a verschiddenen Industrien beschäftegt, wéi Elektronik a Marine, fir Päifen, Staangen, Profiler an Drot ze fabrizéieren. De Moment gëtt et eng ëmmer méi Nofro fir 6082 Aluminiumlegierungsbarren. Fir Maart Ufuerderunge a Benotzer Ufuerderunge ze treffen, mir gehaal Experimenter op verschidden extrusion Heizung Prozesser an Finale Hëtzt Behandlung Prozesser fir 6082-T6 Baren. Eist Zil war e Wärmebehandlungsregime z'identifizéieren deen déi mechanesch Leeschtungsfuerderunge fir dës Baren entsprécht.
2.Experimentell Materialien a Produktiounsprozess Flow
2.1 Experimentell Materialien
Casting Ingots vun der Gréisst Ф162 × 500 goufe mat enger semi-kontinuéierlecher Gossmethod produzéiert a mat enger net eenheetlecher Behandlung ënnerworf. D'metallurgesch Qualitéit vun den Ingots entsprécht den technesche Standards fir intern Kontroll vun der Firma. D'chemesch Zesummesetzung vun der 6082 Legierung ass an Table 1 gewisen.
2.2 Produktioun Prozess Flow
Déi experimentell 6082 Baren haten eng Spezifizéierung vun Ф14mm. Den Extrusiounsbehälter hat en Duerchmiesser vu Ф170mm mat engem 4-Loch-Extrusiounsdesign an engem Extrusiounskoeffizient vun 18,5. De spezifesche Prozessfluss beinhalt d'Heizung vum Ingot, d'Extrusioun, d'Quenchen, d'Ausdehnung an d'Probe, d'Rollrichtung, d'Finale Ausschneiden, d'kënschtlech Alterung, d'Qualitéitsinspektioun a Liwwerung.
3.Experimentell Ziler
D'Zil vun dëser Etude war d'Extrusioun Hëtzt Behandlung Prozess Parameteren an Finale Hëtzt Behandlung Parameteren z'identifizéieren, datt d'Leeschtung vun 6082-T6 Baren Afloss, schlussendlech Standard Leeschtung Ufuerderunge erreechen. Geméiss den Normen, sollen d'längs mechanesch Eegeschafte vun der 6082 Legierung de Spezifikatioune entspriechen, déi an der Tabell 2 opgelëscht sinn.
4.Experimentell Approche
4.1 Extrusion Hëtzt Behandlung Ënnersichung
D'Extrusioun Wärmebehandlungsuntersuchung konzentréiert sech haaptsächlech op d'Effekter vun der Goss-Ingot-Extrusiounstemperatur an der Extrusiounsbehältertemperatur op mechanesch Eegeschaften. Déi spezifesch Parameterwahlen ginn an der Tabell 3 detailléiert.
4.2 Fest Léisung an alternd Hëtzt Behandlung Ënnersichung
En orthogonalen experimentellen Design gouf fir déi zolidd Léisung an alternd Hëtztbehandlungsprozess benotzt. Déi gewielte Faktorniveauen ginn an der Tabell 4 zur Verfügung gestallt, mat der orthogonaler Designtabelle bezeechent als IJ9 (34).
5.Resultater an Analyse
5.1 Extrusion Hëtzt Behandlung Experimenter Resultater an Analyse
D'Resultater vun der extrusion Hëtzt Behandlung Experimenter sinn an Table presentéiert 5 an Figur 1. Néng Echantillon waren fir all Grupp geholl, an hir mechanesch Leeschtung Duerchschnëtt goufen bestëmmt. Baséierend op metallographescher Analyse a chemescher Zesummesetzung, gouf e Wärmebehandlungsregime etabléiert: quenching bei 520 ° C fir 40 Minutten an Alterung bei 165 ° C fir 12 Stonnen. Vun Table 5 an Figur 1, kann et observéiert ginn, datt als Goss ingot extrusion Temperatur an extrusion Container Temperatur eropgoen, souwuel tensile Kraaft an nozeginn Kraaft graduell erop. Déi bescht Resultater goufen bei Extrusiounstemperature vu 450-500°C an enger Extrusiounsbehältertemperatur vun 450°C kritt, déi Standardfuerderunge entspriechen. Dëst war wéinst dem Effet vun der kaler Aarbecht Härtung bei méi nidderegen Extrusiounstemperaturen, verursaacht Getreidegrenzfrakturen a verstäerkte feste Léisungszündung tëscht A1 a Mn wärend der Heizung virum Ausschloss, wat zu Rekristalliséierung féiert. Wéi d'Extrusiounstemperatur eropgeet, huet d'ultimate Kraaft Rm vum Produkt wesentlech verbessert. Wann d'Temperatur vun der Extrusiounsbehälter d'Ingot-Temperatur erreecht oder iwwerschratt ass, ass ongläich Verformung ofgeholl, d'Tiefe vu groe Kärringe reduzéiert an d'Ausbezuelkraaft Rm erhéicht. Also, sinn déi raisonnabel Parameteren fir extrusion Hëtzt Behandlung: ingot extrusion Temperatur vun 450-500 ° C an extrusion Container Temperatur vun 430-450 ° C.
5.2 Solid Léisung an alternd Orthogonal Experimentell Resultater an Analyse
Tabell 6 weist datt déi optimal Niveauen A3B1C2D3 sinn, mat Ausschloss bei 520 ° C, kënschtlech Alterungstemperatur tëscht 165-170 ° C, an Alterungsdauer vun 12 Stonnen, wat zu enger héijer Kraaft a Plastizitéit vun de Barren resultéiert. De Quenchingprozess bildt eng iwwersaturéiert fest Léisung. Bei méi nidderegen Ausschlosstemperaturen fällt d'Konzentratioun vun der iwwersaturéierter fester Léisung erof, wat d'Kraaft beaflosst. Eng Quenchtemperatur vu ronn 520°C verbessert däitlech den Effekt vun der Quenching-induzéierter feste Léisungsstäerkung. Den Intervall tëscht Quenching a kënschtlechen Alterung, dh Raumtemperaturlagerung, beaflosst staark mechanesch Eegeschaften. Dëst ass besonnesch ausgeschwat fir Staangen déi net no der Ausschlëssung gestreckt ginn. Wann den Intervall tëscht Quenching an Alterung méi wéi 1 Stonn ass, gëtt d'Kraaft, besonnesch d'Ausbezuelungsstäerkt, wesentlech reduzéiert.
5.3 Metallographic Mikrostruktur Analyse
Héich Vergréisserung a polariséiert Analyse goufen op 6082-T6 Bars bei festen Léisungstemperaturen vu 520 ° C an 530 ° C duerchgefouert. Héich-Vergréisserung Fotoen opgedeckt eenheetlech Verbindung Nidderschlag mat vill Nidderschlag Phase Deelchen gläichméisseg verdeelt. Polariséiert Liicht Analyse mat Axiovert200 Ausrüstung huet ënnerscheedend Differenzen an Kärstrukturfotoen gewisen. Den zentrale Gebitt huet kleng an eenheetlech Kären ugewisen, während d'Kante e puer Rekristalliséierung mat verlängerten Käre weisen. Dëst ass wéinst dem Wuesstum vu Kristallkäre bei héijen Temperaturen, a bilden grober Nadelähnlech Ausfäll.
6.Produktioun Praxis Bewäertung
An der aktueller Produktioun goufen mechanesch Leeschtungsstatistiken op 20 Chargen vu Baren an 20 Chargen vu Profiler duerchgefouert. D'Resultater sinn an Table 7 an 8. An der aktueller Produktioun, war eis extrusion Prozess bei Temperaturen gesuergt an T6 Staat Echantillon doraus resultéierend, an der mechanesch Leeschtung begéint Zil Wäerter.
7. Conclusioun
(1) Extrusioun Hëtzt Behandlung Parameteren: Ingots extrusion Temperatur vun 450-500 ° C; extrusion Container Temperatur vun 430-450 ° C.
(2) Finale Wärmebehandlungsparameter: Optimal fest Léisungstemperatur vun 520-530 ° C; Alterungstemperatur bei 165±5°C, Alterungsdauer vun 12 Stonnen; den Intervall tëscht Ausschloss an Alterung soll net méi wéi 1 Stonn sinn.
(3) Baséierend op praktesch Bewäertung, enthält de liewensfäeg Wärmebehandlungsprozess: Extrusiounstemperatur vu 450-530 ° C, Extrusiounsbehältertemperatur vun 400-450 ° C; Fest Léisung Temperatur vun 510-520 ° C; Alterungsregime vun 155-170 ° C fir 12 Stonnen; keng spezifesch Limite fir den Intervall tëscht Ausschloss an Alterung. Dëst kann an de Prozess Operatioun Richtlinnen agebaut ginn.
Editéiert vum May Jiang aus MAT Aluminium
Post Zäit: Mar-15-2024
