Technesch Methoden a Prozesscharakteristike vun der Veraarbechtung vun Aluminiumlegierungsdeeler

Technesch Methoden vun der Veraarbechtung vun Aluminiumlegierungsdeeler

1) Auswiel vum Veraarbechtungsdatum

Den Veraarbechtungsdatum soll sou konsequent wéi méiglech mam Designdatum, dem Montagedatum an dem Miessdatum sinn, an d'Stabilitéit, d'Positionéierungsgenauegkeet an d'Zouverlässegkeet vun der Befestigung vun den Deeler solle vollstänneg an der Veraarbechtungstechnik berécksiichtegt ginn.

2) Grobbearbechtung

Well d'Dimensiounsgenauegkeet an d'Uewerflächenrauheet vu verschiddenen Aluminiumlegierungsdeeler net einfach déi héich Präzisiounsufuerderunge erfëllen kënnen, mussen e puer Deeler mat komplexe Formen virun der Veraarbechtung opgerauft ginn, a mat de Charakteristike vun Aluminiumlegierungsmaterialien fir d'Schneiden kombinéiert ginn. D'Hëtzt, déi op dës Manéier generéiert gëtt, féiert zu Schnëttdeformatiounen, verschiddene Grad vu Feeler an der Gréisst vun den Deeler, a souguer zu Verformunge vum Werkstéck. Dofir gëtt fir déi allgemeng Plangraufräsung gläichzäiteg Killflëssegkeet bäigefüügt fir d'Werkstéck ofzekillen, fir den Afloss vun der Schnëtthëtzt op d'Bearbechtungsgenauegkeet ze reduzéieren.

3) Finishbearbechtung

Am Veraarbechtungszyklus produzéiert Héichgeschwindegkeetsschneiden vill Schnëtthëtzt, obwuel d'Dreck déi meescht Hëtzt ewechhuele kann, awer trotzdem extrem héich Temperaturen an der Klingen produzéiere kann, well de Schmelzpunkt vun der Aluminiumlegierung niddreg ass, ass d'Klingen dacks an engem Hallefschmelzzoustand, sou datt d'Schnëttpunktstäerkt duerch héich Temperatur beaflosst gëtt, einfach Aluminiumlegierungsdeeler am Prozess ze produzéieren, wouduerch konkav a konvex Defekter entstinn. Dofir gëtt am Finishprozess normalerweis eng Schnëttflëssegkeet mat gudder Killleistung, gudder Schmierleistung a gerénger Viskositéit gewielt. Beim Schmiere vun Tools gëtt d'Schnëtthëtzt rechtzäiteg ewechgeholl fir d'Uewerflächentemperatur vun Tools an Deeler ze reduzéieren.

4) Vernünfteg Auswiel u Schneidinstrumenter

Am Verglach mat Eisenmetaller ass d'Schnëttkraaft, déi duerch eng Aluminiumlegierung beim Schnëttprozess generéiert gëtt, relativ kleng, an d'Schnëttgeschwindegkeet kann méi héich sinn, awer et ass einfach, datt sech Schuttknäppchen bilden. D'Wärmeleitfäegkeet vun der Aluminiumlegierung ass ganz héich, well d'Hëtzt vum Schutt an den Deeler beim Schnëttprozess méi héich ass, d'Temperatur vum Schnëttberäich méi niddreg ass, d'Haltbarkeet vum Tool méi héich ass, awer den Temperaturanstieg vun den Deeler selwer méi séier ass, wat einfach Verformungen verursaacht. Dofir ass et ganz effektiv, d'Schnëttkraaft an d'Schnëtthëtzt ze reduzéieren, andeems een dat passend Tool an e vernünftege Toolwénkel auswielt an d'Uewerflächenrauheet vum Tool verbessert.

5) Benotzt Hëtztbehandlung a kal Behandlung fir d'Veraarbechtungsdeformatioun ze léisen

D'Hëtzebehandlungsmethoden fir d'Bearbeitungsstress vun Aluminiumlegierungsmaterialien ze eliminéieren enthalen: künstlech Zäitlechkeet, Rekristallisatiounsglühung, etc. De Prozesswee vun den Deeler mat einfacher Struktur gëtt allgemeng ugeholl: Grobbearbechtung, manuell Zäitlechkeet, Finishbearbechtung. Fir de Prozesswee vun den Deeler mat komplexer Struktur gëtt allgemeng benotzt: Grobbearbechtung, künstlech Zäitlechkeet (Hëtzebehandlung), Halleffinishbearbechtung, künstlech Zäitlechkeet (Hëtzebehandlung), Finishbearbechtung. Wärend de künstleche Zäitlechkeetsprozess (Hëtzebehandlung) no der Grobbearbechtung an der Halleffinishbearbechtung arrangéiert gëtt, kann e stabile Hëtzebehandlungsprozess no der Finishbearbechtung arrangéiert ginn, fir kleng Gréisstännerungen während der Placement, Installatioun an dem Gebrauch vun den Deeler ze vermeiden.

Prozesscharakteristike vun der Veraarbechtung vun Aluminiumlegierungsdeeler

1) Et kann den Afloss vun der Reschtspannung op d'Verformung vun der Bearbeitung reduzéieren.No der Rohbearbechtung ass et recommandéiert eng Hëtzebehandlung ze benotzen, fir d'Spannung ze entfernen, déi duerch d'Rohbearbechtung entsteet, fir den Afloss vun der Spannung op d'Qualitéit vun der Finishbearbechtung ze reduzéieren.

2) Verbesserung vun der Bearbeitungsgenauegkeet an der Uewerflächenqualitéit.No der Trennung vun der Grob- an der Finishbearbeitung huet d'Finishbearbeitung eng kleng Veraarbechtungszulag, Veraarbechtungsstress a Verformung, wat d'Qualitéit vun den Deeler däitlech verbessere kann.

3) Verbesserung vun der Produktiounseffizienz.Well d'Raubearbechtung nëmmen iwwerschësseg Material ewechhëlt, sou datt genuch Spillraum fir d'Veraarbechtung bleift, berücksichtegt se keng Gréisst an Toleranz, wat der Leeschtung vun ënnerschiddlechen Aarte vu Maschinnen effektiv Spillraum gëtt an d'Schnëtteffizienz verbessert.

Nodeems Deeler aus Aluminiumlegierung geschnidden goufen, ännert sech d'Metallstruktur staark. Zousätzlech féiert den Effekt vun der Schnëttbewegung zu enger méi grousser Reschtspannung. Fir d'Deformatioun vun den Deeler ze reduzéieren, soll d'Reschtspannung vun de Materialien komplett entlooss ginn.

Geännert vum May Jiang vu MAT Aluminum