Technesch Methode vun der Veraarbechtung vun Aluminiumlegierungsdeeler
1) Auswiel vun Veraarbechtung Datum
D'Veraarbechtungsdatum soll sou konsequent wéi méiglech sinn mam Designdatum, Montagedatum a Miessdatum, an d'Stabilitéit, d'Positionéierungsgenauegkeet an d'Zouverlässegkeet vun den Armaturen vun den Deeler solle voll an der Veraarbechtungstechnik berücksichtegt ginn.
2) Rau machining
Well d'dimensional Genauegkeet an Uewerfläch roughness vun e puer Al durchgang Deeler sinn net einfach déi héich Präzisioun Ufuerderunge ze treffen, e puer Deeler mat komplex Formen mussen roughed virun Veraarbechtung, a kombinéiert mat de Charakteristiken vun Al durchgang Material fir opzedeelen. D'Hëtzt generéiert op dës Manéier féiert zu Schneiddeformatioun, ënnerschiddlech Fehlergraden an der Gréisst vun den Deeler, a souguer zu Workpiece Verformung. Dofir, fir d'allgemeng Fliger rau milling Veraarbechtung. Zur selwechter Zäit gëtt d'Kühlflëssegkeet bäigefüügt fir d'Werkstéck ze killen fir den Afloss vun der Schneidhëtzt op d'Bearbechtungsgenauegkeet ze reduzéieren.
3) Fäerdeg machining
Am Veraarbechtungszyklus wäert High-Speed-Schneiden vill Schneidhëtzt produzéieren, obwuel d'Schutt de gréissten Deel vun der Hëtzt ewechhuelen kann, awer nach ëmmer extrem héich Temperaturen an der Klingen produzéieren, well den Aluminiumlegierung Schmelzpunkt niddereg ass, d'Blade ass dacks an engem semi-Schmelzzoustand, sou datt d'Schneidpunktstäerkt vun héijer Temperatur beaflosst ass, einfach Aluminiumlegierungsdeeler ze produzéieren am Prozess vu konkave a konvexe Mängel ze bilden. Dofir, am Ofschlossprozess, wielt normalerweis d'Schneidflëssegkeet mat gudder Killleistung, gudder Schmierleistung a gerénger Viskositéit. Wann Dir Tools schmiert, gëtt d'Schneidhëtzt an der Zäit ewechgeholl fir d'Uewerflächentemperatur vun Tools an Deeler ze reduzéieren.
4) raisonnabel Auswiel u Schneidinstrumenter
Am Verglach mat Eisenmetaller ass d'Schneidkraaft generéiert vun der Aluminiumlegierung relativ kleng am Schneidprozess, an d'Schneidgeschwindegkeet kann méi héich sinn, awer et ass einfach Schuttknollen ze bilden. D'thermesch Konduktivitéit vun der Aluminiumlegierung ass ganz héich, well d'Hëtzt vum Schutt an Deeler am Schneidprozess méi héich ass, d'Temperatur vum Schneidberäich ass méi niddereg, d'Haltbarkeet vum Tool ass méi héich, awer d'Temperaturerhéijung vun den Deeler selwer ass méi séier, einfach Verformung ze verursaachen. Dofir ass et ganz effektiv d'Schneidekraaft an d'Schneidhëtzt ze reduzéieren andeems en entspriechend Tool a raisonnabel Toolwénkel auswielen an d'Rauheet vun der Uewerfläch vum Tool verbessert.
5) Benotzt Wärmebehandlung a Kältebehandlung fir d'Veraarbechtungsdeformatioun ze léisen
D'Wärmebehandlungsmethoden fir d'Bearbechtungsstress vun Aluminiumlegierungsmaterialien ze eliminéieren enthalen: kënschtlech Zäitlechkeet, Rekristalliséierungsglühung, etc.. De Prozessroute vun den Deeler mat einfacher Struktur gëtt allgemeng ugeholl: rau Veraarbechtung, manuell Zäitlechkeet, Ofschlossveraarbechtung. Fir d'Prozessroute vun den Deeler mat komplexer Struktur gëtt et allgemeng benotzt: rau Bearbechtung, kënschtlech Zäitlechkeet (Hëtztbehandlung), Hallefveraarbechtung, kënschtlech Zäitlechkeet (Wärmebehandlung), Ofschlossmachining. Iwwerdeems de kënschtlechen timeliness (Hëtzt Behandlung) Prozess no rau machining an semi-finish machining arrangéiert ass, stabil Hëtzt Behandlung Prozess kann no fäerdeg machining arrangéiert ginn kleng Gréisst Ännerungen während Deeler Placement, Installatioun a Gebrauch ze verhënneren.
Prozess Charakteristiken vun Al durchgang Deeler Veraarbechtung
1) Et kann den Afloss vum Reschtstress op d'Maschinnverformung reduzéieren.No rau machining, ass et virgeschloen Hëtzt Behandlung ze benotzen de Stress generéiert vun rau machining ewechzehuelen, sou wéi den Afloss vun Stress op d'Qualitéit machining fäerdeg ze reduzéieren.
2) Verbessert d'Bearbeitungsgenauegkeet an d'Uewerflächqualitéit.No der Trennung vun rau a fäerdeg machining, fäerdeg machining huet kleng Veraarbechtung Zoulag, Veraarbechtung Stress an Deformatioun, déi d'Qualitéit vun Deeler vill verbesseren kann.
3) Produktioun Effizienz verbesseren.Zënter rau Machining läscht nëmmen iwwerschësseg Material, a léisst genuch Spillraum fir d'Veraarbechtung, et berücksichtegt d'Gréisst an d'Toleranz net, effektiv spillt d'Leeschtung vu verschiddenen Typen vu Maschinnen a verbessert d'Schneideffizienz.
Nodeems d'Aluminiumlegierungsdeeler geschnidden sinn, gëtt d'Metallstruktur staark geännert. Zousätzlech féiert den Effekt vun der Schneidbewegung zu méi grousser Reschtstress. Fir d'Deformatioun vun Deeler ze reduzéieren, soll de Reschtoffall Stress vun Material komplett fräigesat ginn.
Editéiert vum May Jiang aus MAT Aluminium
Post Zäit: Aug-10-2023
